[发明专利]一种UV耐磨弹性涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种UV耐磨弹性涂料。

背景技术

涂料也可称油漆，涂料是一种施工方便、价格低廉、效果明显、附加价值高的化工产品，它不仅具有使建筑物、船舶、机械等的表面防止锈蚀、减少磨损、延长寿命的作用，还有装饰环境，给人以美的享受或醒目标记的功能，随着科技的不断发展，涂料逐步成为一种专用性强的精细化学产品。

尤其是随着人们对电子产品的需求不断增加，各电子厂家之间的竞争不仅局限于内在功能，对电子产品的外表的美观程度及表面材料的耐损要求也越来越高，因此，每个电子厂商把关注的焦点也转移到表面涂覆上来。这时，涂料就显得尤为重要了。

在一些经常需要触摸的产品，例如鼠标、产品外壳，对其表面涂覆的涂料就需要高耐磨并有弹性是最好的。可使产品外观长时间保持出厂时的美丽外观，不会因为被磨花而看起来丑陋。目前市场上已有一些耐磨涂料，其耐磨次数可以达到200次，但这是远远不够的，因此提供一款UV耐磨弹性涂料成了我们的主要任务。

发明内容

本发明的目的就是提供一种UV耐磨弹性涂料，能使经常被触摸到的产品表面更加耐磨且柔软，还可以长久保持美丽的外观。

为实现上述的目的，本发明是通过以下的技术方案实现的，以下所述的重量百分比是以涂料的总重量为基准：

提供一种UV耐磨弹性涂料，包括重量百分比的以下组份：成膜物质61.5～66.5％，溶剂22.2～25.2％，助剂9.4～11.4％；

其中，所述的成膜物质包括苯酚己内脂聚氨酯弹性树脂、三环酚烷聚氨酯弹性树脂和四乙双酚环氧丙烯酸齐聚物，所述的溶剂包括活性稀释剂、乙二醇二甲丙氧酯和二甲醇二丙酯，所述的助剂包括二氧硅弹性剂、光引发剂和流平剂。

本发明的UV耐磨弹性涂料较好的组份为：苯酚己内脂聚氨酯弹性树脂39～42％，三环酚烷聚氨酯弹性树脂12～16.5％，四乙双酚环氧丙烯酸齐聚物10～11％，活性稀释剂9～10％，乙二醇二甲丙氧酯7～9％，二甲醇二丙酯7～9％，二氧硅弹性剂2～12％，光引发剂3～5.5％，流平剂0.5～1.5％。

进一步，所述的溶剂中活性稀释剂、乙二醇二甲丙氧脂、二甲醇二丙酯组份的重量百分比例为9∶7∶7。

再进一步，所述的助剂中二氧硅弹性剂的重量百分比为5.3～7.3％，优选为6.3％。

再进一步，所述的助剂中光引发剂的重量百分比为3.2～5.2％，优选为4.2％。

再进一步，所述的助剂中流平剂的重量百分比为0.5～1.5％，优选为0.9％。

本发明的技术方案其有益效果在于，第一、本发明提供的UV耐磨弹性涂料，与现有涂料相比更加耐磨，可以延长产品的使用寿命，保持产品美丽外观；第二、本发明提供的UV耐磨弹性涂料，由于采用弹性树脂，产品表面具有弹性且柔软。

具体实施方式

公司科研人员经过大量的实验证实，在选用的原材料为苯酚己内脂聚氨酯弹性树脂(市售)、三环酚烷聚氨酯弹性树脂(市售)、二氧硅弹性剂(美国格雷斯公司)、184光引发剂(市售)和BYK306流平剂(市售)、活性稀释剂(市售)、乙二醇二甲丙氧酯(市售)、二甲醇二丙酯(市售)时，生产出的UV耐磨弹性涂料的附着力、RCA耐磨程度是较好的，同样在实验基础上，采用以上原材料，依发明公开内容中的重量百分比配制效果是最好的。

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明；

经过大量实验得出对于本发明的技术对UV耐磨弹性涂料的附着力、RCA耐磨性能影响最大的是原材料苯酚己内脂聚氨酯弹性树脂、三环酚烷聚氨酯弹性树脂和二氧硅弹性剂的重量百分比例，因成膜物质四乙双酚环氧丙烯酸齐聚物对UV耐磨弹性涂料的附着力、RCA耐磨性在做微小变化时不会发生性能上的改变，因此，以下的实施例采用其他量不变，只有苯酚己内脂聚氨酯弹性树脂、三环酚烷聚氨酯弹性树脂和二氧硅弹性剂的重量百分比发生变化的情况进行说明；

实施例1：

UV耐磨弹性涂料的组分重量百分比在如表1所示的情况下，测试UV耐磨弹性涂料的附着力和RCA耐磨度：

表1

在UV耐磨弹性涂料组分比例如表1的情况下，对涂覆有UV耐磨弹性涂料的产品进行测试，其结果如表2

表2