[发明专利]ASC自流主沟浇注料

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术。

背景技术

目前武钢大型3200m³高炉主沟自流浇注料通铁量在10万吨，相比振动浇注料通铁量少2万吨左右，所以不能满足工艺过程的产品替代，严重影响了高炉炉前的正常作业。武钢炼铁厂自2005年以来不断开展工业化试验，力求供应商能研制出高通铁量的自流主沟料。目前国内高炉主沟自流料不分渣线料和铁线料，铁线和渣线部位寿命不能达到同步，现场情况表明，抗冲刷、抗氧化和抗渣侵蚀性能都比其所替代的振动型浇注料差，因此体现不出自流新工艺的真正市场价值。国内主沟自流料基本寿命只维持在喷补两次的情况下勉强达到周期10万吨的通铁量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种ASC自流主沟浇注料，通铁量高，抗折强度高，耐磨损。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：ASC自流主沟浇注料，其特征在于：由电熔致密刚玉、棕刚玉、板状刚玉、活性氧化铝粉、刚玉粉、碳化硅、球状沥青、金属粉末、六偏磷酸钠、促凝剂、防爆剂和硅粉组成。

作为优选，所述浇注料中部分组分的颗粒度大小为：电熔致密刚玉5～8mm；棕刚玉3～5mm；板状刚玉1～3mm；活性氧化铝粉＜3um；刚玉粉80um；碳化硅由1～3mm和45um混合而成。

作为优选，所述浇注料由渣线料和铁线料组成，渣线料和铁线料中各组分的重量百比分比为：

(1)渣线料，

电熔致密刚玉5～8mm：11％～14％；

棕刚玉3～5mm：15％～18％；

板状刚玉1～3mm：7％～10％；

活性氧化铝粉＜3um：9％～12％；

刚玉粉80um：6％～8％；

碳化硅1～3mm：15％～18％；

碳化硅45um：17％～20％；

球状沥青：1％～4％；

金属粉末：0.5％～1.1％；

六偏磷酸钠：0.5％～1％；

促凝剂：0.2％～0.6％；

防爆剂：1.5％～3％；

硅粉：1％～3％。

(2)铁线料，

电熔致密刚玉5～8mm：13％～15％；

棕刚玉3～5mm：12.5％～15％；

板状刚玉1～3mm：17.5％～20％；

活性氧化铝粉＜3um：11％～15％；

刚玉粉80um：4％～8％；

碳化硅1～3mm：4％～6％；

碳化硅45um：8％～12％；

球状沥青：2.5％～4.5％；

金属粉末：0.5％～1.1％；

六偏磷酸钠：0.5％～1％；

促凝剂：0.2％～0.6％；

防爆剂：1.5％～3.5％；

硅粉：1％～3％。

作为优选，所述金属粉末为镁粉和铝粉的混合物；所述促凝剂为氯化钙；防爆剂为聚丙炳纤维。

本发明的创新及有益效果为：

(1)老产品不分渣铁线；新产品针对铁水和铁渣的成分不同，主沟料分铁线料和渣线料两部分。

(2)老产品SiC加入量比较少，在10％左右；新产品中的SiC加入量非常大，渣线料达到35％以上，大大提高了主沟料的抗冲刷能力和抗渣蚀能力。

(3)新产品添加了复合型抗氧化剂，使得抗氧化能力远比老产品优异。

(4)新产品采用高效和普通减水剂混用的办法，使得主沟料加水比老产品少，流动性比老产品好。

(5)新产品机械化施工，改善了老产品重而脏的作业环境。

(6)使用功能：新产品在武钢通铁量超过22万吨，主沟寿命比老产品延长了一倍。

具体实施方式

本发明ASC自流主沟浇注料由渣线料和铁线料组成，渣线料和铁线料中各组分的重量百分比为：

(1)渣线料

电熔致密刚玉5～8mm：11％～14％；

棕刚玉3～5mm：15％～18％；

板状刚玉1～3mm：7％～10％；

活性氧化铝粉＜3um：9％～12％；

刚玉粉80um：6％～8％；

碳化硅1～3mm：15％～18％；

碳化硅45um：17％～20％；

球状沥青：1％～4％；

金属粉末：0.5％～1.1％；

六偏磷酸钠：0.5％～1％；

促凝剂：0.2％～0.6％；

防爆剂：1.5％～3％；