[发明专利]一种产业用功能型锦纶66纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种产业用功能型锦纶66纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)固相聚合增粘：将相对粘度为2.8～3.0的锦纶66切片投放到固相聚合反应器内，开启真空并升温转动进行固相聚合反应，反应结束后降至常温，得到高粘锦纶66切片；

2)熔融挤出：将高粘锦纶66切片经螺杆挤出机熔融挤出；

3)高压纺丝：经熔融挤出的熔体经熔体管道进入纺丝箱进行纺丝；

4)缓冷与骤冷：纺丝后喷出的熔体细流先经过缓冷而后再进行骤冷获得初生纤维丝束；

5)牵伸定型：对初生纤维丝束进行牵伸定型处理；其中，所述牵伸采取两级热牵伸，一级热牵伸倍率为3～3.5，二级热牵伸倍率为1～2；所述定型首先进行紧张热定型，定型温度200～230℃；然后进行松弛热定型，定型温度195～205℃；

6)卷绕：经过牵伸定型处理的丝束进行全自动卷绕，获得锦纶66纤维。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤5)所述牵伸定型采用五组热辊完成；在第一组热辊与第二组热辊之间进行一级热牵伸，第一组与第二组热辊之间速比为3～3.5，第二组热辊温度为100～120℃；在第三组热辊与第二组热辊之间进行二级热牵伸，第三组与第二组热辊之间速比为1.0～2.0，第三组热辊温度为200～220℃；在第三组热辊与第四组热辊之间对丝束进行紧张热定型，第四组热辊的温度为180～220℃；在第四组热辊与第五组热辊之间对丝束进行松弛热定型，第五组热辊的温度为180～230℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述固相聚合反应器为真空转鼓式固相聚合反应器，反应器内剩余压力＜0.2mmHg，反应温度110～235℃，反应时间4～40小时。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述螺杆挤出机为带有销钉混炼头的分离型螺杆挤出机，其长径比为25∶1；螺杆挤出机各区温度控制在275～320℃，熔体温度控制在280～285℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述纺丝箱为模块式结构，采用4叠或8叠高压计量泵，并配置高压纺丝组件；纺丝箱体为2位/箱，8头/位；所述高压计量泵为8×15cc/rev或8×10cc/rev。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤4)中缓冷温度280～320℃，骤冷采用侧吹风装置。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤6)中卷绕速度2500～4000m/min。

8.一种用权利要求1-7任一所述方法制备的锦纶66纤维，其特征在于：所述锦纶66纤维其性能指标为：丝束总旦数50～300dtex，单丝纤度dpf1～5，断裂强度≥8.5g/d，断裂伸长率18±4％，干热收缩率≤3％。