[发明专利]淬火矫直机

说明书

技术领域

本发明属于钢坯处理机械技术领域，具体涉及一种淬火矫直机，用于将棒磨机用的钢坯在淬火的同时实施矫直。

背景技术

已有技术中不乏见诸淬火装置和矫直装置的技术信息，淬火装置如CN20202722U推荐的“轧辊的中频淬火装置”、CN202054872U提供的“一种轧辊热处理淬火装置”、CN1321780A介绍的“冷轧辊卧式喷水淬火冷却装置”和CN102002566A披露的“无缝钢管矫直淬火装置”，等等；矫直装置如CN2407874Y公告的“钢管矫直装置”、CN201644563U揭示的“一种型钢矫直辊装置”、CN101791639U教导的“一种型钢矫直辊装置及其装配方法”、CN201346578Y公开的“型钢矫直机”、CN2306087Y公示的“型钢矫直机”和CN101314171A举荐的“钢管矫直辊角度调整机构”，等等。

通过对并不限于上面例举的专利和/或非专利申请技术方案的解读可知，淬火装置和矫直装备各司其责而并不能同时发挥淬火与矫直的双重功能。或许业内人士会不假思索地想到：只要将淬火装置与矫直装备彼此进行合理组合，便可起到淬火与矫直并架齐驱的双重作用，但是，由于淬火后硬度显著提高，从而难以甚至无法付诸后续的矫直工序进行矫直。再说，如果将淬火与矫直由彼此独立的两套设备进行，那么便会暴露出以下技术问题：其一，影响生产效率，因为当淬火机在工作时，矫直机处于待机状态，也就是说矫直机处于空运转状态，反之亦然；其二，设备投入多而不利于生产厂商节约投资，并且占用生产场所的空间大；其三，浪费能源，因为如前述，在淬火机淬火时，矫直机处于待机的空运转状态，从而造成支持矫直机运转的电能的浪费，反之亦然；四是投入人力多，因为淬火机和矫直机需由相应的作业工人操作。

此外,如业界所知之理，淬火是借助于配套的水喷淋机构来体现的，而水喷淋机构能否对钢坯全面喷淋会对淬火效果产生直接影响，具体表现为，淬火矫直后的钢坯的硬度不一致，即出现阴阳现象，因此喷淋机构的结构的合理与否决定着钢坯的淬火质量。然而在目前已公开的专利和非专利文献中均未见诸对钢坯在同一台机械上完成连淬连矫的技术启示，为此本申请人作了积极而有益的反复尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著提高钢坯的生产效率而藉以满足工业化批量生产要求、有利于减少设备投入而藉以节约生产厂商的设备开支并且节约对生产场所的占用空间、有益于使淬火与矫直并驾齐驱进行而藉以节约能源消耗、有便于减少人力投入而藉以节省劳动力资源以及有善于提高钢坯的淬火矫直效果而藉以保障质量有便于对钢坯全面喷淋而藉以保障淬火质量的淬火矫直机。

本发明的任务是这样来完成的，一种淬火矫直机，包括一下机座和一上机座，下机座设置在使用场所的地坪或支承于地坪上的支架上，在该下机座朝向上机座的一侧的长边方向的边缘部位间隔设置有一组立柱，上机座以腾空状态与一组立柱的末端固定；一组下矫直辊，该组下矫直辊设置在所述下机座朝向所述上机座的一侧，并且该组下矫直辊自下机座的长度方向的左端至右端间隔排列；一组数量与所述下矫直辊的数量相等的并且位置相对应的上矫直辊，该组上矫直辊设置在所述上机座朝向所述下机座的一侧，并且该组上矫直辊自上机座的长度方向的左端至右端间隔排列，上、下矫直辊彼此配合并且相互形成十字形的位置关系；一组用于对上矫直辊进行纵向调节的并且数量与上矫直辊的数量相等的以及位置相对应的上矫直辊调整机构，该组上矫直辊调整机构设置在所述的上机座上，并且与上矫直辊传动连接；一与所述下矫直辊传动连接的用于驱使下矫直辊旋转的下矫直辊驱动机构和一与所述上矫直辊传动连接的用于驱使上矫直辊旋转的上矫直辊驱动机构，下矫直辊驱动机构设置在使用场所的地坪上，并且对应于下机座的右端，而上矫直辊驱动机构设置在使用场所的地坪上，并且对应于下机座的左端；一水喷淋机构，该水喷淋机构包括引水管和一组喷头，引水管的进水端与水源管路连接，而一组喷头连接在引水管的分支管上，并且通过喷头支脚支承在所述下机座上，每相邻的所述下矫直辊之间对应有一喷头，并且各喷头构成有一用于供处于矫直状态的钢坯通过的喷头腔，该喷头腔与引水管的引水管腔相通，所述的喷头构成有一与所述分支管相通的夹套，在夹套朝向所述喷头腔的壁体上以密集状态开设有喷雾孔。