[发明专利]一种无机复合发泡玻化微珠保温板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温材料的制备方法，特别是一种无机复合发泡玻化微珠保温板的制备方法。

背景技术

目前都采用单一化学发泡或物理发泡。化学发泡的优点是成本低，缺点是成泡率不高，特别是用于无机产品或水泥产品的发泡过程中成材率低，塌陷现象严重，而且对温度要求较高。物理发泡，目前常用松香或蛋白质发泡，两者物理性能相似，传统的类似发泡缺陷是破泡现象严重，稳泡时间太短，难以支持搅拌混合过程，水化现象严重，成材率低，造成原材料成本浪费较高。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种无机复合发泡玻化微珠保温板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种无机复合发泡玻化微珠保温板的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1) 将如下重量百分比的原料混匀：

发泡珍珠岩或者防火EPS颗粒，35%；

植物纤维     5%；

水泥   10%~15%；

氯氧镁 15%~25%；

石灰    5%~15%；

其余为含硅材料；

(2) 将步骤(1)的所有原料与水按重量比1:1.6混合，常温、常压、3000转/分钟混匀1分钟；

(3) 向步骤(2)的混合物料中加入混合物料总重量的2%的铝粉，常温、常压、3000转/分钟混匀1分钟；

(4) 向步骤(3)的混合物料中加入混合物料总重量的0.8~1%的H₂O₂，常温、常压、3000转/分钟混匀1分钟；

(5) 向步骤(4)的混合物料中加入混合物料总重量的0.5%的憎水剂、混合物料总重量的1.5%的胶粉、混合物料总重量的0.1%的速凝剂和混合物料总体积的30%的预发泡的松香发泡粉或蛋白质发泡粉，混匀后倒入模具，再放入增氧釜，240摄氏度，静置3小时。

本发明中，所述的发泡珍珠岩、防火EPS颗粒、植物纤维、水泥、氯氧镁、石灰、含硅材料和铝粉的粒度在80目以上。

    本发明中，所述的含硅材料为石粉、废玻璃尾矿或其它工业尾矿。

本发明中，所述的憎水剂为聚乙烯醇、硅酸镁、硅烷基、珍珠岩、有机硅或甲基硅醇纳。

本发明中，所述的速凝剂为硅酸钠、铝酸盐、碳酸岩或氢氧化物。

本发明原理：

1、化学层面发泡；

2、物理发泡作为支撑发泡；

3、有机发泡增强性能。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、A级防火性能；

2、生产成本相比较现有技术而言较低；

3、水泥、氯氧镁、石灰（含硅材料）复合而成，材料性能高。

具体实施方式

实施例1：

一种无机复合发泡保温板的制备方法，该方法包括如下步骤：

(1) 将如下重量百分比的原料混匀：

发泡珍珠岩   35%；

植物纤维     5%；

水泥        15%；

氯氧镁      25%；

石灰        15%；

其余为含硅钙材料；

(2) 将步骤(1)的所有原料与水按重量比1:1.6混合，常温、常压、3000转/分钟混匀1分钟；

(3) 向步骤(2)的混合物料中加入混合物料总重量的2%的铝粉，常温、常压、3000转/分钟混匀1分钟；

(4) 向步骤(3)的混合物料中加入混合物料总重量的1%的H₂O₂，常温、常压、3000转/分钟混匀1分钟；

(5) 向步骤(4)的混合物料中加入混合物料总重量的0.5%的憎水剂、混合物料总重量的1.5%的胶粉、混合物料总重量的0.1%的速凝剂和混合物料总体积的30%的预发泡的松香发泡粉或蛋白质发泡粉，混匀后倒入模具，再放入增氧釜，240摄氏度，静置3小时。

    其中，所述的植物纤维、水泥、氯氧镁、石灰、含硅材料和铝粉的粒度在80目以上。

    其中，所述的含硅钙材料为石粉。

其中，所述的憎水剂为聚乙烯醇（[C₂H₄O]_n）。

其中，所述的速凝剂为硅酸钠（Na₄SiO₄）。

实施例2：