[发明专利]一种耐腐蚀长寿期大型电机冷却器及其换热系统

权利要求书

1.一种耐腐蚀长寿期的大型电机冷却器，包括换热水箱(1)、固定在换热水箱(1)上端的前管箱(2)和固定在换热水箱(1)下端的后管箱(3)；其特征在于：所述后管箱(3)为一端全开口一端封闭的帽状结构；所述前管箱(2)为一端全开口一端开设有两个对称通孔的帽状结构；所述前管箱(2)内部设置有竖向隔板(201)，所述隔板(201)位于前管箱(2)帽体结构内壁中央，该隔板(201)将所述前管箱(2)与管板(101)之间的空间分割为独立的两部分空间；所述前管箱(2)内壁面上两个通孔中任一个通孔的正下方固定有导流弧板(202)。

2.按照权利要求1所述的电机冷却器，其特征在于：所述导流弧板(202)的弧形横截面弧长为103mm、宽150mm、厚6mm、弧度1.05，所述导流弧板(202)上表面弧顶与其上方通孔的垂直距离为25mm，下表面弧顶与管板(101)的垂直距离为38mm。

3.按照权利要求1所述的电机冷却器，其特征在于：所述两个通孔的直径为77mm，中心距为320mm。

4.按照权利要求1所述的电机冷却器，其特征在于：所述换热水箱(1)包括两块水平放置的管板(101)、两端分别穿过两块管板(101)设有的管孔并与两块管板固定连接的若干根换热管(102)、分别设置在所述换热管(102)两侧并固定于两块管板(101)之间的两块侧罩板(103)；所述两块管板(101)表面分别与前管箱(2)和后管箱(3)固定；所述换热水箱(1)周向由两块侧罩板(103)和两个敞开的换热面组成。

5.按照权利要求4所述的电机冷却器，其特征在于：所述换热管(102)采用Φ19×1mmTA2钛管，所述管板(101)管孔直径为Φ19.15mm，该换热管(102)两端通过轻微胀管与所述两块管板(101)连接。

6.按照权利要求4所述的电机冷却器，其特征在于：所述两块管板(101)分别面向前管箱(2)和后管箱(3)的表面的管孔孔口设有斜45°深2mm的外翻坡口。

7.按照权利要求6所述的电机冷却器，其特征在于：所述换热管(102)两端通过氩弧焊将所述坡口与换热管(102)形成的角焊缝焊满。

8.按照权利要求4所述的电机冷却器，其特征在于：所述换热管(102)位于两块管板(101)之间的部分的外壁设置有若干片铝材翅片(104)，所述翅片(104)翅根直径为φ20.2mm、翅片(104)高为10.9mm、翅片(104)厚约为0.3mm、翅片(104)间轴向间距为2.8mm。

9.一种由权利要求8所述的电机冷却器构成的换热系统，包括大型电机(4)、所述电机冷却器(5)和冷却器外罩(6)，所述大型电机(4)为立式电机，所述电机冷却器竖向固定在该大型电机(4)外侧，所述电机冷却器(5)的换热水箱(1)的两个敞开的换热面中一个面正对大型电机(4)定子中部风道；所述冷却器外罩(6)密封罩在所述大型电机(4)和电机换热器(5)外侧；

其特征在于：该冷却器外罩(6)内壁上设置有两块“人”字形对称并向内壁弯曲的导风弧板(601)，所述导风弧板(601)弧长为353mm、宽825mm、厚度2mm，弧度为0.7，所述两块导风弧板(601)正对所述电机冷却器(5)的换热水箱(1)的两个敞开的换热面中另一个面。