[发明专利]污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷系统与方法无效
申请号: | 201210054400.1 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102557360A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王淑莹;张良长;袁泉;彭永臻;陈永志 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F11/04 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 王秀丽 |
地址: | 100022 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 碳源 原位 开发 利用 强化 污水 系统 方法 | ||
1.一种污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷的处理系统,包括原水池、A/O硝化反应器、二沉池、中间水池、储泥池、厌氧发酵同步反硝化反应器、控制装置与排水池,其特征在于,还包括化学沉淀池,所述厌氧发酵同步反硝化反应器通过出水管与所述化学沉淀池连接,所述出水管上安装有化学制剂投加泵,在所述化学沉淀池中设有与所述控制装置相连接的pH测定仪,所述化学制剂投加泵以及所述pH测定仪均与所述控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷系统,其特征在于,所述化学制剂投加泵分为磷酸盐投加泵、镁盐投加泵与碱盐投加泵,所述磷酸盐投加泵、所述镁盐投加泵以及所述碱盐投加泵沿水流方向依次安装在所述出水管上,所述磷酸盐投加泵、所述镁盐投加泵以及所述碱盐投加泵分别与所述控制装置相连接。
3.根据权利要求2所述的污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷系统,其特征在于,所述化学沉淀池通过沉淀池出水管与所述排水池连接,在所述沉淀池的底部还设有沉淀池排泥阀。
4.根据权利要求3所述的污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷系统,其特征在于,所述原水池通过A/O进水泵依次与所述A/O硝化反应器、所述二沉池以及所述中间水池的注水端连接,所述中间水池与所述储泥池分别通过进水泵与进泥泵与所述厌氧发酵同步反硝化反应器的注入端连接,所述二沉池的排泥端通过污泥回流泵以及剩余污泥泵分别与所述A/O硝化反应器的注入端以及所述储泥池的注泥端连接。
5.根据权利要求4所述的污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷系统,其特征在于,所述中间水池通过硝化液回流泵与所述A/O硝化反应器的注水端连接。
6.一种应用权利要求1所述的处理装置,污泥内碳源原位开发与利用强化污水脱氮除磷的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向原水池与储泥池中分别注满高氨氮浓度污水与剩余污泥;
(2)将高氨氮浓度污水与接种污泥混合形成混合液,并注入A/O硝化反应器中进行污水硝化处理;
(3)二沉池所排A/O剩余污泥与储泥池中原有剩余污泥一起注入厌氧发酵同步反硝化反应器中;
(4)硝化液经中间水池注入厌氧发酵同步反硝化反应器中;
(5)硝化液与剩余污泥在厌氧发酵同步反硝化反应器中进行污泥厌氧发酵及硝化液的反硝化处理;
(6)开启各化学制剂投加泵并设定其注入速率,检测化学沉淀池中的pH值;
(7)处理后出水与污泥分别通过沉淀池出水管与厌氧发酵同步反硝化反应器的排泥阀排出。
7.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于,在步骤(2)中,据原水池中进水水质,控制硝化液回流泵以调节硝化反应器的硝化液回流比,根据硝化反应器中MLSS浓度,控制污泥回流泵以调节污泥回流比,根据硝化反应器污泥龄要求,调节剩余污泥泵以控制A/O硝化系统的排泥量。
8.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于,在步骤(5)中,根据厌氧发酵同步反硝化反应器内上升流速,控制内回流泵以调节内回流比,根据厌氧发酵同步反硝化反应器出水中的硝酸盐和亚硝酸盐浓度,调节进泥泵及排泥阀,以调整厌氧发酵同步反硝化反应器内的污泥龄。
9.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于,在步骤(6)中,根据排水池出水中氨氮和磷的含量,调整磷酸盐投加泵及镁盐投加泵的注入速率,并结合pH测定仪的pH测定值调整碱液投加泵的注入速率。
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