[发明专利]感应电炉炉盖的控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制装置，特别是一种铸造工业熔化铁水的感应电炉炉盖的控制装置。

背景技术

铸造工业熔化铁水的加热炉以热源分类为冲天炉和电炉两大类，电炉又以中频感应电炉的应用最广泛。国产感应电炉也配有炉盖，但因比较笨重，移动不方便，很多电炉有炉盖而不使用。进口感应电炉的炉盖用一套液压油缸控制炉盖的开盖和关盖动作(含提升和旋转动作)。感应电炉除加料时间外，在熔化铁水过程中炉中温度可达1600oC以上，如不盖上炉盖其热量从敞开的炉口散发到空间，热能损耗是很大的。

国家“十二五”铸造行业的发展规划的一个重要方面就是绿色铸造，要节能减排，有的专家已提出“一定不要开了锅盖烧饭”。因为感应电炉的热损失中有75%是从炉口中损失掉的，所以在国产感应电炉上，改造炉盖的控制方法使炉盖能方便使用已十分重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种感应电炉炉盖的控制装置。本控制装置能十分安全、方便地打开炉盖和关闭炉盖。能极大地减少热能的损耗，极大地节约铸造成本。

本发明的技术方案是：一种感应电炉炉盖的控制装置。在炉体的一侧安装框架。在框架中部装有立轴。立轴外部套装一个套筒。立轴与套筒之间安装有轴承，套筒能通过轴承绕立轴旋转。在套筒上端焊接有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ上部通过销轴Ⅰ与连杆活动连接。连杆一端为倾斜斜杆，倾斜斜杆端部与大炉盖固定连接。连杆另一端为横连杆。

升降气缸的下端和套筒固定连接，升降气缸可随套筒的转动而转动。升降气缸的升降气缸活塞杆上部通过销轴Ⅱ与连接杆Ⅱ活动连接。连接杆Ⅱ上端与横连杆端部固定连接。升降气缸筒体上固接有连接杆Ⅲ，连接杆Ⅲ端部有限位开关X2的限位触块Ⅰ，横连杆端部固接有连接杆Ⅳ，连接杆Ⅳ端部有限位开关X2的限位触块Ⅱ。限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ中间有一间隙，当升降气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ互相触及使限位开关X2导通。限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ分别通过导线与L接点和接触器Ⅳ的线圈电连接。框架上还装有旋转气缸。

旋转气缸的旋转气缸活塞杆端部通过销轴Ⅲ与连接杆Ⅴ活动连接，连接杆Ⅴ另一端通过胶链Ⅰ和套筒的外圈连接。旋转气缸筒体上固接有连接杆Ⅵ，连接杆Ⅵ端部有限位开关X1的限位触块Ⅲ，套筒通过胶链Ⅱ连接有连接杆Ⅶ，连接杆Ⅶ端部有限位开关X1的限位触块Ⅳ。限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ中间有一间隙，当旋转气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ互相触及使限位开关X1导通。限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ分别通过导线与L接点和接触器Ⅲ的线圈电连接。

如图3所示：高压气泵分别通过管道与由两个电磁铁分别控制的电磁换向阀DTⅠ和电磁换向阀DTⅡ相连相通。电磁换向阀DTⅠ又分别通过两管道与升降气缸的升降气缸前气室和升降气缸的升降气缸后气室相连相通。电磁换向阀DTⅡ又分别通过两管道与旋转气缸的旋转气缸前气室和旋转气缸的旋转气缸后气室相连相通。

如图4所示的电路图如下：L接点与N接点分别接220V交流电源的火线和零线。L接点与N接点分别与回路一、回路二、回路三、回路四、回路五和回路六电连接。

L接点与回路一的盖炉盖按钮A1电连接。盖炉盖按钮A1的另一端与接触器J1的线圈电连接。盖炉盖按钮A1的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J1的常开触点J1-1和接触器J2的常闭触点J2-1。接触器J1的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路二的开炉盖按钮A2电连接。开炉盖按钮A2的另一端与接触器J2的线圈电连接。开炉盖按钮A2的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J2的常开触点J2-2和接触器J1的常闭触点J1-2。接触器J2的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路三的限位触点X1电连接。限位触点X1的另一端与接触器J3的线圈电连接。接触器J3的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路四的限位触点X2电连接。限位触点X2与接触器J4的线圈电连接。接触器J4的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路五的接触器J3的常开触点J3-1电连接。接触器J3的常开触点J3-1的另一端与接触器J2的常闭触点J2-3电连接。接触器J2的常闭触点J2-3的另一端与电磁换向阀DTⅠ电连接，电磁换向阀DTⅠ的另一端与N接点电连接。

L接点与回路六的接触器J1的常开触点J1—3电连接。接触器J1的常开触点J1—3的两端并联连接接触器J4的常闭触点J4-1。接触器J1的常开触点J1—3的另一端与电磁换向阀DTⅡ电连接。电磁换向阀DTⅡ的另一端与N接点电连接。