[发明专利]一种可选翻面装置

说明书

技术领域

本发明属于翻面装置，特别涉及一种用于大规格陶瓷砖成品包装箱在输送过程中180°翻转的翻面装置。

背景技术

目前市场上陶瓷砖包装完之后，需要按客户要求码成指定的形状。

目前市场上陶瓷砖的码砖方式包括以下所示的四种码放方式：

第一，如图1所示的，普通平放式，即将陶瓷砖的成品包装箱10进行简单的层叠堆放在成品砖架20上；

第二，如图2所示的普通立放，即将陶瓷砖的成品包装箱10进行稍稍倾斜的直立式的放置在成品砖架20上；

第三，如图3所示的工字形码放方式，即将陶瓷砖的成品包装箱10两端是直立式放置，中间的成品包装箱10是层叠地堆放在成品砖架20上，其中I面是纸箱面，II面是砖面，由图可知，纸箱面I面向上；

第四，如图4所示的围成口字型的四周围码的码放方式，即将陶瓷砖的成品包装箱10围成口字型，其中I面是纸箱面，II面是砖面。

现有技术中，普通码包机由输送线架1’、翻转架2’、机械手3’等构成，陶瓷砖包装完成后，其成品包装箱10由输送线架1’运送到翻转架2’上，根据码包方式要求，成品包装箱10平躺放置(如图5)或翻转90°立起放置(如图6)，再由机械手3’夹持下砖砌成图1或图2的状态。

陶瓷砖一般采用坛式包装，即是将陶瓷砖放在纸箱之上，再用纸箱包裹住陶瓷砖，故纸箱面一直朝下，普通平放、普通立放的方式只需通过上述的普通码包机的机械手3’进行平抓、立抓即可实现。

而对于工定形码砖、四周围码，要实现上述的工字形码砖和四周围码的形式，例如，对于四周围码的码转方式，在实际陶瓷厂现场的码包的进仓托时，是采用如图7所示的方便存仓的码包方式，此时，上面和右面的成品包装箱10的砖面II面都是朝外侧，纸箱面I面朝内侧，由于发货时需再人工再码包一次，故纸箱面I面和砖面II面可随意放置；而在成品包装箱10进入出口托时，由于纸箱面有厂家印刷广告，所以必须使得纸箱面I面全部向外才能看得见，砖面II面必须全部向里(如图8所示)，而且为了便于直接发海运，无需人工再码包一次，即封胶纸后可直接发海运。因此，在成品包装箱10在进仓托和出仓托这之间的过程中，需要研发一个对纸箱面向里的砖包的成品包装箱10翻转180度装置，以实现将纸箱面向里的成品包装箱翻转180度后将其纸箱面向外的目的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可选翻面装置，该翻面装置可以根据实际需要进行选择是否需要翻面或者无需翻面直线输送出去，功能多样化，需要翻面时其能对陶瓷砖的成品包装箱翻转180°，以方便机械手夹持码包，确保包装过程的顺利进行，有效提高包装效率，且包装效果好。

为了达到上述技术目的，本发明是按以下技术方案实现的：

本发明所述的可选翻面装置，包括用于输送成品包装箱的输送装置，还包括将成品包装箱输送出去后用于支撑并能进行翻转的翻转装置，在输送装置与翻转装置之间还设有配合设置后将成品包装箱进行整面翻转过来的翻面组件，该翻面组件包括转动支点与输送装置邻近的翻转支架、驱动翻转支架转动的第一驱动气缸、以及转动支点邻近翻转支架底部位置的摆杆和驱动该摆杆的转动的第二驱动气缸，所述翻转装置的成品包装箱的输出端为其转动支点，所述翻转装置的底部设有驱动翻转装置转动的第三驱动气缸。

作为上述技术的进一步改进所述输送装置为输送皮带，所述翻转装置为翻转皮带。

作为上述技术的更进一步改进，所述翻转支架的底部设有与翻转支架垂直设置的定位挡板。

在本发明中，所述翻转支架的转动支点的下方位置还设有将翻面过程中的成品包装箱顶出的顶块。

在本发明中，所述摆杆的远离其转动支点的端部设有用于钩住成品包装箱的钩轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的可选翻面装置，其能根据实际需要进行选择是否需要翻面或者无需翻面直线输送出去，功能多样化，需要翻面时其能对陶瓷砖的成品包装箱翻转180°，以方便机械手夹持码包，确保包装过程的顺利进行，包装效果好，包装效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明：

图1是现有技术的陶瓷砖的成品包装箱的普通平放式码转方式；

图2是现有技术的陶瓷砖的成品包装箱的普通立放式码转方式；

图3是现有技术的陶瓷砖的成品包装箱的工字形码放方式；

图4是现有技术的陶瓷砖的成品包装箱的四周围的码放方式；