[发明专利]一种塑料模具电火花精密修复方法

权利要求书

1.一种塑料模具电火花精密修复方法，其特征是：采用电火花沉积/堆焊设备，利用自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极，在氩气保护气氛中，使电极与模具基体之间产生微弧放电，该微弧将电极端部熔化并沉积到模具基体表面形成堆焊层。

2.根据权利要求1所述的塑料模具电火花精密修复方法，其特征是：其具体步骤如下：

（1）预处理：在进行塑料模具的精密修复之前，先用400号氧化铝砂纸对磨损部位进行打磨以去除氧化皮、铁锈及粘附在表面的塑料残体，然后用有机溶剂进行清洗以去除油污，并用热风吹干；

（2）电火花沉积/堆焊过程：在电火花沉积/堆焊设备沉积枪上安装合适的自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极，电极伸出长度为10-30mm，先开启氩气保护，保护气氩气的供给方式采用沉积枪外部供气，然后启动沉积枪按钮，沉积/堆焊时，保持电极与塑料模具基体之间的放电间隙均匀，使放电微弧均匀，沉积枪的运动采用圆周运动和直线运动相结合的方式以获得均匀、致密的堆焊层；

（3）磨削及抛光处理：堆焊完成后，先用砂轮逐级对堆焊层进行磨削，然后用油石进行抛光处理，最后用羊毛毡慢慢打磨到镜面。

3.根据权利要求1或2所述的塑料模具电火花精密修复方法，其特征是：电火花沉积/堆焊设备的工艺实施参数为：设备输出电压40～80V，功率300～1200W，脉冲放电频率1000～3000Hz，堆焊生产率0.2～1cm²/min，保护气氩气流量3～6 L/min。

4.根据权利要求3所述的塑料模具电火花精密修复方法，其特征是：自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极采用合金粉末制备，合金粉末的成分按重量百分比为：Ni 15-25%, Cr 10-18%, B 2-4% , Si 3-6%, Mo 0.8-2%, Re1.5-3%, Fe余量，粒度范围35-45 微米，Re采用纳米稀土氧化物La₂O₃；自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极的制备方法为采用真空电弧熔铸炉，将配比好的粉末置于真空电弧熔铸炉中制得铸坯，然后将铸坯加工成不同尺寸的圆棒待用。

5.根据权利要求4所述的塑料模具电火花精密修复方法，其特征是：塑料模具基体材料为P20钢，自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极成分按重量百分比为：Ni 15-18%, Cr 12-15%, B 2-3% , Si 3-5%, Mo 0.8-1%, La₂O₃ 2.5-3%, Fe余量，堆焊电极直径为φ3.5 mm，用电火花沉积/堆焊设备对磨损的塑料模具进行修复，工艺参数为：设备输出电压40 V，功率600 W，脉冲放电频率3000 Hz，堆焊生产率0.4 cm²/min，保护气氩气流量4 L/min，堆焊完成后，用手持砂轮进行打磨，然后再用油石和羊毛毡打磨到镜面。

6.根据权利要求4所述的塑料模具电火花精密修复方法，其特征是：塑料模具基体材料为45钢，自制Fe-Ni-Cr-Re合金电极成分按重量百分比为：Ni 20-22%, Cr 15-18%, B2-4% , Si 4-6%, Mo 1.5-2%, La₂O₃ 2.5-3%, Fe余量，堆焊电极直径为φ5mm，用电火花沉积/堆焊设备对磨损的塑料模具进行修复，工艺参数为：设备输出电压80 V，功率900 W，脉冲放电频率2000 Hz，堆焊生产率0.6 cm²/min，保护气氩气流量6 L/min，堆焊完成后，用手持砂轮进行打磨，然后再用油石和羊毛毡打磨到镜面。