[发明专利]用于球拍穿线机的夹线器

说明书

技术领域

本发明涉及一种球拍穿线机，尤其涉及一种可简化拉线操作，提高拉线精度，避免损伤球线的用于球拍穿线机的夹线器。

背景技术

目前为网球拍，羽毛球拍等球拍穿线所使用的球拍穿线机主要由球拍框夹持装置和球线拉力装置构成。在穿线时，使用球拍框夹持装置固定球拍，将球线以经纬交织的方式穿过拍框各线孔以形成球拍网面，同时使用拉力装置将每条球线拉伸以使球线获得预定的张力，进而形成球拍击球所需的网面张力。球拍穿线机的拉力装置主要包括线夹装置和动力装置。拉力装置的移动形式主要有平移式和转动式。

以平移式的拉力装置为例，如图1，是常见的平移式拉力装置中的线夹装置示意图，主要包括[1]线夹块，[6]线夹块底座，[6]线夹块底座通过[7]连接块连接到动力装置。[1]线夹块由两个夹片[1a]和[1b]以及底部的[3]连接弹簧构成。在夹片[1a]和[1b]的外侧设置有[2]倾斜珠槽，在[6]线夹块底座的内侧与[2]倾斜珠槽相对应的位置设置有[8]倾斜珠槽。

通常将穿线机靠近球拍的一侧称为前端，反向另一侧称为末端。[8]倾斜珠槽前端的深度较浅，末端的深度较深，[2]倾斜珠槽的深度分布与[8]倾斜珠槽相反，前端较深，末端较浅。在倾斜珠槽[2]和[8]之间装有[4]滚珠，使得[1]线夹块和[6]线夹块底座之间可以方便的互为反向的相对移动。当静止时，[3]连接弹簧的张力使得夹片[1a]和[1b]保持张开状态以便于放入球线，同时挤压夹片[1a]和[1b]与[6]线夹块底座贴合在一起，并在贴合面之间纵向形成摩擦阻力F0，防止[4]滚珠因重力掉落，同时在贴合面的横向形成摩擦阻力F1。当拉力装置开始移动并拉伸球线时，[6]线夹块底座在动力装置带动下向末端移动时，由于两个夹片[1a][1b]和[6]线夹块底座之间存在的摩擦阻力F1，[1]线夹块会被摩擦阻力F1带动着随[6]线夹块底座同向联动，穿线师必须用手指顶住[1]线夹块以克服摩擦阻力F1进而阻止[1]线夹块随[6]线夹块底座移动，进而使得[1]线夹块与[6]线夹块底座之间形成互为反向的相对移动。此时[6]线夹块底座带动[4]滚珠在倾斜珠槽[2]和[8]之间沿倾斜珠槽移动，此时[2]倾斜珠槽的末端较浅的位置和[8]倾斜珠槽的前端较浅位置靠近，使得倾斜珠槽[2]和[8]之间的缝隙逐渐减小，挤压[4]滚珠，使得[4]滚珠对夹片[1a]和[1b]形成挤压力，[3]连接弹簧在此压力的作用下压缩，使得两个夹片[1a]和[1b]闭合，形成[1]线夹块对[5]球线的摩擦阻力F2，即[1]线夹块对[5]球线的夹持力。同时，由于珠槽长度有限，当[1]线夹块和[6]线夹块底座之间的相对位移使得[4]滚珠在倾斜珠槽[2]的末端和[8]倾斜珠槽的顶端之间无法移动时，动力装置的拉力F3经由倾斜珠槽[2]和[8]以及其间的[4]滚珠作用于[1]线夹块，由于动力装置的拉力F3远大于[1]线夹块和[5]球线之间的摩擦阻力F2，因此动力装置的拉力F3可以带动[1]线夹块一同移动，进而[1]线夹块通过夹持力F2带动[5]球线一同移动，由此拉伸球线并形成球线的张力。

球拍穿线机在[1]线夹块与[6]线夹块底座的贴合面上对称平行设置的倾斜珠槽[2]和[8]是形成[1]线夹块对球线夹持力的主要因素，多数球拍穿线机在[1]线夹块与[6]线夹块底座的两个贴合面上会设置上下两个平行珠槽。由此，在平行于上下珠槽的中线位置是最佳的夹持位置即正确夹持位置。[1]线夹块可以对处于此位置的球线施加均衡准确的夹持力。

穿线师在将[5]球线放入[1]线夹块时，如果球线在[1]线夹块中的位置过低，会碰到[3]连接弹簧进而在弹簧的收缩时磨损球线。如果球线在[1]线夹块中位置不正确，[1]线夹块不能对球线形成最佳的加持状态，会影响球线张力的准确和均衡。为使球线获得准确均衡的张力并减少球线的损伤，穿线师必须用手指拉住球线以保持球线在[1]线夹块中的正确位置。同时，为克服[1]线夹块与[6]线夹块底座之间的摩擦阻力F1使[1]线夹块和[6]线夹块底座发生互为反向的相对移动，使得[1]线夹块获得对球线的夹持力，穿线师必须用手指顶住[1]线夹块。此时如果操作机械动力装置，穿线师必须使用另一只手才能进行控制操作，此时，穿线师的两只手要同时进行较复杂的操作，很容易造成操作失误影响穿线的效果。电动穿线机的动力装置使用开关控制，虽然多数电动穿线机的动力装置开关非常接近[1]线夹块以便于单手操作，但是如果用拉住球线同时顶住[1]线夹块的手再去操作电动拉力装置的开关，反而增加了单手操作的复杂程度，更易造成穿线失误。