[发明专利]免维护铅酸电池极群及I形包片工艺无效
申请号: | 201210052544.3 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102544452A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 陈振富;陈本 | 申请(专利权)人: | 陈振富 |
主分类号: | H01M4/16 | 分类号: | H01M4/16;H01M4/14;H01M10/12 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 维护 电池 形包片 工艺 | ||
1.一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:将AGM超细玻璃纤维裁切成片段状的AGM隔板,各AGM隔板与正、负极板均呈平板状,通过机械化将负极板、AGM隔板、正极板、AGM隔板依次循环的I形包片方式叠加形成极板集群组,其中的各AGM隔板大于正、负极板的主体面积,相邻两AGM隔板为非连续式断开结构的超细玻璃纤维隔离板。
2.根据权利要求1所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:所述的负极板为若干片,通过机械吸盘将各负极板移送到工作底板上,然后在各负极板上叠放对应数量的AGM隔板,再将对应数量的正极板通过机械吸盘移送到上述的各AGM隔离板上,然后,在正极板上叠放AGM隔板,如此循环完成模块式多极板集群组堆叠的包片工作。
3.根据权利要求1或2所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:所述的正极板堆叠到呈矩阵排列的正极片匣中,负极板堆叠到呈矩阵排列的负极片匣中,两片匣位于工作底板两侧,堆叠时正、负极板通过其上方往复横移的机械吸盘将各极板移送至中间的工作底板上,AGM隔板相间隔的推入到正负极板之间形成的各极板集群组呈矩阵分布。
4.根据权利要求3所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:所述的片匣内有多个匣腔用于容置正极板或负极板,各匣腔呈矩阵排列,各匣腔内的正、负极板移送至工作底板并与AGM隔板配合进行I形包片形成极板集群组。
5.根据权利要求2或所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:所述的工作底板两侧设有超细玻璃纤维纸卷,两纸卷分别拉伸并裁切形成多片AGM隔板,各AGM隔板由送纸机构推入到正极板或负极板上。
6.根据权利要求5所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:所述的送纸机构是由气缸和推板完成将裁切好的AGM片状隔板平推到正负极板之间且对齐。
7.根据权利要求5所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺,其特征在于:所述的送纸机构采用吸盘和丝杆组合成的机构将滚切好的片状AGM隔板移送到正负极板之间且对齐。
8.根据权利要求1所述的一种免维护铅酸电池极群I形包片工艺制备的电池极群,其特征在于:包括正、负极板和AGM隔板,正、负极板交叉叠加,相邻正、负极板之间设有AGM隔板,所述的正、负极板和AGM隔板通过I形包片叠加成极板集群组,所述的各AGM隔板均呈片状,且相邻两AGM隔板为非连续式断开结构的超细玻璃纤维隔离板。
9.根据权利要求8所述的免维护铅酸电池极群,其特征在于:所述的 AGM隔板大于正、负极板的主体面积。
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