[发明专利]一种玻璃瓶专用局部喷砂机有效
申请号: | 201210052217.8 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102601741A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 唐可 | 申请(专利权)人: | 重庆昊晟玻璃股份有限公司 |
主分类号: | B24C3/02 | 分类号: | B24C3/02;B24C5/00;B24C9/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 宫兆斌 |
地址: | 40133*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃瓶 专用 局部 喷砂机 | ||
技术领域
本发明涉及一种喷砂设备,特别涉及一种玻璃瓶专用局部喷砂机。
背景技术
目前玻璃制品上进行打砂处理有两种方式,一种为采用金刚砂进行打砂,将非打砂部分遮蔽,一种为采用蒙砂工艺,再一种为贴砂纸方式。其中蒙砂主要用于大面积的砂化处理,打砂用于局部性的砂化处理,贴砂纸方式只是用于一般性的工艺制品中,本项目产品主要针对中高档酒瓶瓶身上的局部打砂加工处理。
现有的玻璃酒瓶上局部的砂化处理采用的工艺流程为:刻字机刻标框-将标框纸加热贴在对应打砂的位置,露出打砂区域(周围被胶纸遮蔽),然后用人工将瓶对准打砂口,操作喷枪对打砂区域进行喷砂,(为防止砂进入瓶内,瓶口用胶塞堵住,)然后进入下工序进行除胶纸和清洗。该工艺需要刻标框纸、贴标框及人工堵瓶口工序,效率低,成本高,同时因贴标框纸时歪斜造成喷砂后成废品。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种针对中高档酒瓶瓶身上的局部打砂加工处理、降低成本、提高质量和生产效率、半自动的玻璃瓶专用局部喷砂机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种玻璃瓶专用局部喷砂机,包括砂箱、喷砂枪,喷砂枪的吸砂管下端置于砂箱的砂中,喷砂枪与空气压缩机连接,其特征在于:所述砂箱为一个柜体,砂箱的上部连接有喷枪位移气缸,喷枪位移气缸的活塞穿过箱体与喷砂枪连接,在喷砂枪正对砂箱的部位开设有打砂定位框,在砂定位框外部的下面设有操作台,在操作台上固定连接有直线导轨,直线导轨上滑动配合有滑轨,滑轨的上面固定连接有瓶座,打砂定位框的竖向中心线与滑轨的轴线处于同一平面,且滑轨的轴线垂直于打砂定位框所处的平面;在直线导轨与打砂定位框相对一侧的操作台上固定连接有酒瓶送进气缸,酒瓶送进气缸的活塞与滑轨连接;在酒瓶送进气缸的正上方设有酒瓶顶紧气缸,酒瓶顶紧气缸与固定在操作台上的支架固定连接,酒瓶顶紧气缸与酒瓶送进气缸同轴线,在酒瓶顶紧气缸的活塞端部连接有酒瓶推进头,酒瓶推进头端部的立面为圆弧形;在打砂定位框的正上方设有瓶口密封气缸,瓶口密封气缸设置在砂箱的外部,瓶口密封气缸的轴线处于进气缸和酒瓶顶紧气缸所构成的平面上。
由于采用了上述技术方案,将待喷砂的酒瓶放在固定连接在滑轨上的瓶座上,启动酒瓶送进气缸将酒瓶送到打砂定位框处,启动酒瓶顶紧气缸将酒瓶压在打砂定位框上,使酒瓶压与打砂定位框密闭接触,防止在喷砂时沙尘外泄污染环境,启动瓶口密封气缸将酒瓶瓶口封闭,启动喷枪位移气缸调整喷砂枪的位置,使喷砂枪正对打砂定位框,启动空气压缩机、喷砂机进行喷砂工作,直至喷砂工作完成,该方式实现了由手工贴标框人工打砂改为了不刻贴标框,采用了半自动打砂作业,减少了刻标框的人工60元/天和材料成本0.1元/件,也减少了贴标框的人工成本250元/天,年共计节约成本10万元以上。同时采用半自动打砂,降低了砂尘对环境的污染和人工操作劳动强度,可采用两个双工位进行,从而提高打砂效率。
优选的,所述的玻璃瓶专用局部喷砂机还设有除尘箱,除尘箱通过吸尘管与砂箱连通。除尘箱用于收集砂箱中喷砂产生的粉尘,防止粉尘外泄污染环境。
优选的,在打砂定位框一侧设有光栅感应板。光栅感应板自动感应酒瓶的位置,保证酒瓶准确到位,防止酒瓶与打砂定位框之间的接触过松或过紧,过松使喷砂的粉尘外泄,污染环境,过紧则容易将酒瓶压碎。
优选的,在所述操作台的下面设有电气控制箱,电气控制箱分别与,光栅感应板、酒瓶送进气缸、酒瓶顶紧气缸、喷砂枪、瓶口密封气缸、喷枪位移气缸、除尘箱、空气压缩机连接,电气控制箱用于控制喷光栅感应板、砂枪、除尘箱、空气压缩机的启动和停止,以及用于控制酒瓶送进气缸、酒瓶顶紧气缸、瓶口密封气缸、喷枪位移气缸活塞的前进和后退。
优选的,所述的直线导轨、滑轨、滑轨上面的瓶座、光栅感应板、酒瓶送进气缸、酒瓶顶紧气缸、喷砂枪、瓶口密封气缸、喷枪位移气缸、打砂定位框为两套,并排设置。设计双工位进行局部喷砂,可以提高打砂效率。
本发明一种玻璃瓶专用局部喷砂机的有益效果是,该方式实现了由手工贴标框人工打砂改为了不刻贴标框,打砂时间可根据打砂效果可调,采用了半自动打砂作业,减少了刻标框的人工60元/天和材料成本0.1元/件,也减少了贴标框的人工成本250元/天,年共计节约成本10万元以上。同时采用半自动打砂,降低了砂尘对环境的污染和人工操作劳动强度。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图;
图2 是图1中去掉酒瓶推进头62后的A-A剖视图;
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