[发明专利]低熔点热熔性尼龙长丝的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种尼龙材料纺丝领域，特别涉及到低熔点热熔性尼龙长丝的制备方法。

背景技术

一般来说，可纺织用的高分子材料包括尼龙(聚酰胺)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯腈等。这些材料可以通过纺丝加工而形成纤维锦纶、丙纶、涤纶和腈纶等，从而用于纺织工业。熔融纺丝时一种常用的纺丝方法，通过熔融纺丝可以得到适于纺织用的各类纤维。通常，使用熔融纺丝方法得到的纤维的单丝纤度可达到1.0dtex。用这样纤度的纤维纺织而得的产品，例如服装面料等，具有很多优点，因此市场应用空间广阔。

然而，随着人们生活水平的提高，对于纺织品的要求也越来越高，非常需要能够客户纺织品的一些现有缺陷。例如上述提及的服装面料等产品，由于其纤维丝较粗因此存在手感粗糙、易起毛丝等问题。

目前，已进行很多关于纺织纤维的制备方法，相关信息在公开号为CN101734633A、CN101768789A。CN102161755A、CN102161756A的中国专利文献中都有所描述。

但对尼龙纤维而言，运行熔融直接纺丝方法的技术尚不是很成熟。尼龙纤维织物具有吸汗、轻质、韧性佳、回弹性好、抗酸碱等特点，是最适合人类穿着的人造织物之一。在服装上的应用也是尼龙纤维的主要用途之一。到目前为止，通过改性方式提高尼龙可纺性的研究报道并不多，改性的主要方面在于通过共聚或添加助剂来减少尼龙在卷绕时的分子取向从而提高单丝的延伸能力。例如通过共聚引入不对称单元，以减少分子取向的能力，如普通尼龙聚合时加入不对称的二元酸、二元胺或者带侧基的己内酰胺和氮环杂已烷；在纺丝时加入丙烯酸衍生物，如甲基丙烯酸甲聚合酯；采用长链尼龙进行纺丝或在基体尼龙的单体聚合时加入长链尼龙及其盐等。

特别是对于低熔点热熔性的尼龙材料来说，由于具有熔融粘着的特点，可广泛应用于碳纤维单向布、玄武岩纤维单向布、玻璃纤维单向布等的固定，缝纫线，服装，绳、带、线固定捻度等，选择纺丝的技术方案和严格控制纺丝、拉伸等各项工艺过程是非常重要的。在纺丝过程中，对于温度、纺丝速度的控制是非常严格的，这些工艺条件的控制，直接影响到纺丝质量。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种纺丝质量好纺丝过程顺利的低熔点热熔性尼龙长丝的制备方法。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种低熔点热熔性尼龙长丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a)、尼龙切片干燥；采用真空转鼓方式干燥，其干燥温度为50～70摄氏度，干燥时间为12～20小时；

b)、纺丝；所述纺丝采用纺丝螺杆进行，且其温度分区控制，所述温度分区为螺杆区、计量泵区、弯管区和纺丝箱体区，其中在螺杆区的温度为180～225摄氏度，在纺丝箱体内的温度为200～235摄氏度，纺丝速度为每分钟500～800米；并在纺丝时加入重量比浓度为20％的纺丝油剂；

c)、拉伸；拉伸时，热盘的温度为45～55摄氏度，热板的定型温度为55～65度；拉伸倍率为3.2～3.6之间。

所述步骤c)中，拉伸后进行卷绕，卷绕时采用超喂方式，超喂量在2～5％之间。

本发明的这种尼龙长丝制备方法，所制得的长丝不易断头和产生毛丝，整个纺丝过程顺利，卷绕后不易松卷和塌边，纺丝产品的断裂强度和线密度均达到织后要求。

具体实施方式

这种低熔点热熔性尼龙长丝的制备方法，包括尼龙切片干燥、纺丝、拉伸以及卷绕工艺步骤。下面以锦纶丝为例进行具体说明：

未经干燥的尼龙切片，其所含的水份在高温熔融状态下，将发生汽化水解，从而使聚合物的分子量下降，表现为粘度降低，产品的强度下降。另外，由于水份汽化形成的气泡丝，将造成纺丝断头或毛边。因此，要获得性能良好的低熔点热熔尼龙长丝，要点之一是在纺丝之前对切片进行充分的干燥，使切片的含水率下降至0.03％以下，此工序极为关键。但是，由于低熔点尼龙切片的软化点远低于水的沸点，干燥时温度过高，切片受热时极易发生粘连。因此，切片的干燥，对工艺和设备的要求提出了较高的要求。首先，为了保证切片中的水份能在尽可能高而不冲过的温度下尽快去除，须采用温控精度较高的真空转鼓方式对切片进行干燥。升温速率应尽可能缓慢而精确，以防温度过冲。尽管如此，由于切片的熔点较低，因此只能采用较低的温度，通过延长干燥时间的方式进行干燥，以确保切片的含水率达到工艺要求。通过长期的试验，干燥温度以70℃，干燥时间以12小时较合适。