[发明专利]一种铝制板翅式换热器表面的防腐方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面防腐工艺，具体为一种铝制板翅式换热器表面的防腐方法。

背景技术

板翅式换热器因为自身具有传热效率高、温度控制性好、结构紧凑、压力损失小、不容易结垢等特点，其应用范围日趋广泛，但由于铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层，且不适合着色，使得其在一些恶劣的环境下使用受到限制。

发明内容

   针对上述问题，本发明提供了一种铝制板翅式换热器表面的防腐方法，通过其防腐处理，对铝制板翅式换热器表面起到有效防护作用，使得铝制板翅式换热器表面具有较好的抗腐蚀性能，在环境条件恶劣地区也可长期使用。

   其技术方案是这样的：其特征在于：其防腐步骤包括脱脂、碱洗、酸洗、化抛、阳极、染色、封孔、干燥；

   a.脱脂：将工件放入带有脱脂剂的脱脂槽中，操作温度为40℃~50℃，自动定时时间为3分钟~5分钟，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

   b.碱洗：将工件放入带有浓度为30g/L-80g/L氢氧化钠溶液的碱洗槽中，操作温度为40℃~50℃，自动定时时间为3分钟~5分钟，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

   c.酸洗：将工件放入带有浓度为300g/L-400g/L硝酸溶液的酸洗槽中，操作温度为常温，自动定时时间为3分钟~5分钟，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

d.化抛：将工件放入带有浓度为400ml/L-600ml/L磷酸溶液的化抛槽中，并做左右旋转，操作温度为90℃~100℃，自动定时时间为30秒~40秒，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

e.阳极：将工件放入带有体积百分比浓度为10%-20%硫酸溶液的酸洗槽中，操作温度为20℃~30℃，自动定时时间为10分钟~30分钟，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

f.染色：将工件放入带有浓度为8g/L-12g/L染色剂的染色槽中，操作温度为50℃~60℃，自动定时时间为10分钟~20分钟，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

g.封孔：将工件放入带有8ml/L-12ml/L封孔剂的封孔槽中，操作温度为90℃~100℃，自动定时时间为7分钟~15分钟，当定时时间完成，工件移至下一步作业；

h.干燥：将工件移入干燥槽中，自动定时时间为3分钟~5分钟，当时间完成，作业完成，将工件移出。

其进一步特征在于：所述步骤a中的所述脱脂剂的浓度包括氢氧化钠45g/L -95g/L、碳酸钠23 g/L -58g/L、十二水磷酸钠10 g/L -40g/L、硅酸钠10 g/L -25g/L、洗涤剂1 g/L -4g/L、缓冲剂1 g/L -5g/L；所述洗涤剂为十二烷基苯磺酸钠；所述缓冲剂为硫脲；所述步骤g中的所述封孔剂为微晶石蜡。

本发明的有益效果是，该防腐工艺提高了铝制板翅式换热器的抗腐蚀能力，在使用上不受环境条件因素的限制，且大大增长了铝制板翅式换热器的使用寿命。

附图说明

    图1是本发明的工艺过程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的防腐步骤包括脱脂、碱洗、酸洗、化抛、阳极、染色、封孔、干燥；

下面结合实施例描述本发明铝制板翅式换热器表面的防腐方法：

实施例1

    a.脱脂：将工件放入带有脱脂剂的脱脂槽中，操作温度为40℃，自动定时时间为3分钟，当定时时间完成，其可去除工件表面的油污，随之工件移至下一步作业；

    b.碱洗：将工件放入带有浓度为30g/L氢氧化钠溶液的碱洗槽中，操作温度为40℃，自动定时时间为3分钟，当定时时间完成，其将工件表面的氧化层去除,使其裸露纯净的金属基体，随之工件移至下一步作业；

    c.酸洗：将工件放入带有浓度为300g/L硝酸溶液的酸洗槽中，操作温度为常温，自动定时时间为3分钟，当定时时间完成，其将工件表面的脏污去除，随之工件移至下一步作业；

d.化抛：将工件放入带有浓度为400ml/L磷酸溶液的化抛槽中，并做左右旋转，操作温度为90℃，自动定时时间为30秒，当定时时间完成，其对工件表面进行化学抛光增加光泽,随之工件移至下一步作业；

e.阳极：将工件放入带有体积百分比浓度为10%硫酸溶液的酸洗槽中，操作温度为20℃，自动定时时间为10分钟，当定时时间完成，其将工件表面转化为一层氧化膜，增加工件防腐蚀性，随之工件移至下一步作业；