[发明专利]超材料的制造方法有效
申请号: | 201210050389.1 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN103296435B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 刘若鹏;赵治亚;方小伟;金晶;张岭 | 申请(专利权)人: | 深圳光启创新技术有限公司 |
主分类号: | H01Q15/00 | 分类号: | H01Q15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518034 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 制造 方法 | ||
1.一种超材料的制造方法,用于在一介质基板上形成多个金属微结构,其特征在于,该方法包括以下步骤:
制作一具有与所述金属微结构相同的图案的印版;
在所述介质基板上覆一电化铝胶层;
将所述印版压制于所述电化铝胶层上,并对所述介质基板、电化铝胶层和印版进行加热,使对应所述印版上的图案的电化铝部分压印于所述介质基板上,冷却后被压印的电化铝部分黏结于所述介质基板而形成所述金属微结构,从而制得超材料。
2.根据权利要求1所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述印版是由原料板通过照相制版法制得的。
3.根据权利要求2所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述原料板是铜板。
4.根据权利要求2或3所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述照相制版法包括:将与所述金属微结构相关的数据传给照相设备,由照相设备输出具有与所述金属微结构相同的图像的底片;在所述原料板上涂覆感光胶,并将所述底片覆盖于所述感光胶上;对所述感光胶进行曝光而使对应所述底片的图像的受光部分固化;去除所述感光胶的未受光部分,让所述原料板的相应部分裸露出来;对所述原料板的裸露部分进行腐蚀,而在所述原料板上形成与所述金属微结构相同的凸起的图案。
5.根据权利要求4所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述原料板的裸露部分的腐蚀深度为0.5-0.6mm。
6.根据权利要求1所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述印版固定于一烫印机的烫印头上。
7.根据权利要求6所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述介质基板固定于所述烫印机的电热底板上。
8.根据权利要求7所述的超材料的制造方法,其特征在于,在将所述印版压制于所述电化铝胶层之前设定烫印压力、烫印时间和烫印温度。
9.根据权利要求1所述的超材料的制造方法,其特征在于,所述电化铝胶层包括聚酯基膜、有机硅树脂脱落层、电化铝和胶黏剂。
10.根据权利要求9所述的超材料的制造方法,其特征在于,对所述介质基板、电化铝胶层和印版进行加热时,所述有机硅树脂脱落层和胶黏剂受热而熔融,电化铝从所述聚酯基膜上剥落下来,而使对应所述印版上的图案的电化铝部分压印于所述介质基板上,胶黏剂冷却固化而将被压印的电化铝部分黏结于所述介质基板上,去除所述聚酯基膜和未被压印的金属层部分,即在所述介质基板上形成所述金属微结构。
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