[发明专利]制冷剂回路装置

说明书

技术领域

本发明涉及制冷剂回路装置，更加详细来讲，涉及例如用于自动销售机等的制冷剂回路装置。 

背景技术

现在，作为用于自动销售机等的制冷剂回路装置已知有以下那样的装置。即，具有：主路径；高压制冷剂导入路径；散热路径；和返回路径的制冷剂回路的装置。 

主路径，通过制冷剂配管将库内热交换器、压缩机、库外热交换器和膨胀机构依次连接成环状而构成。库内热交换器分别配置于自动销售机主体中的各商品收容库的内部。压缩机位于自动销售机主体的内部，但配置于成为商品收容库的外部的机械室，吸引流过吸引库内热交换器的制冷剂，对吸引的制冷剂进行压缩，使其以高温高压的状态排出。库外热交换器与压缩机同样地配置于机械室，导入被压缩机压缩的制冷剂，使其冷凝。膨胀机构与压缩机和库外热交换器同样地配置于机械室，对被库外热交换器冷凝的制冷剂进行减压，使其绝热膨胀。 

在这样的主路径中，被压缩机压缩的制冷剂通过库外热交换器冷凝，被冷凝的制冷剂通过膨胀机构而被绝热膨胀，通过库内热交换器而蒸发。被该库内热交换器蒸发的制冷剂，被压缩机吸引，再次被压缩并循环。由此，配置有库内热交换器的商品收容库的内部空气被冷却。 

高压制冷剂导入路径，通过导入被压缩机压缩的制冷剂，并将其供给至构成主路径的库内热交换器中的配置在作为加热对象的商品收容库的库内热交换器，使制冷剂在该库内热交换器冷凝。由此，配置有该库内热交换器的商品收容库的内部空气被加热。 

散热路径，导入成为加热对象的商品收容库的在库内热交换器冷 凝的制冷剂，并将其供给至以与上述库外热交换器邻接的方式配置的加热侧热交换器。由此，在加热侧热交换器中，通过的制冷剂与周围空气进行热交换，进行散热。 

返回路径，导入在加热侧热交换器散热的制冷剂，使其返回主路径中的膨胀机构的上流一侧。由此，流过返回路径的制冷剂到达主路径，之后通过膨胀机构，被输出到规定的库内热交换器。 

在具有这样的结构的制冷剂回路装置中，配置于各商品收容库的库内热交换器在内部具有制冷剂的流路，该流路的入口和出口一般被设置在左右两侧部中被决定的一方、例如设置于左侧部(例如参照专利文献1)。换而言之，在现有的制冷剂回路装置中，在商品收容库左右并列设置的情况下，配置在各商品收容库的库内热交换器的流路的入口和出口一般全都设置于左右两侧的一方侧(左侧部)。还有，所谓“左侧”是指从正面观看自动销售机时的左方，“右侧”是指从正面观看自动销售机时的右方。 

现有技术文献 

专利文献1：日本特开2010-205014号公报 

发明内容

发明想要解决的问题 

但是，在上述那样的制冷剂回路装置中，为了在各商品收容库配置的库内热交换器的流路的入口和出口都设置于左右两侧部的一方侧(左侧部)，在位于最左方的商品收容库(以下也称为左侧端的商品收容库)配置的库内热交换器，在左右两侧部中的外方侧(左方侧)设置有自身的流路的入口和出口。 

这样，通过在左侧端的商品收容库配置的库内热交换器的流路的入口和出口设置于外方一侧，以与入口连通的方式连接的制冷剂配管和以与出口连通的方式连接的制冷剂配管需要以盘在该商品收容库的底面的方式向左右配置，其结果，需要设置用于保护这些制冷剂配管的保护材料，由于部件件数的扩大，导致的成本的增大。 

本发明鉴于上述情况，目的在于，提供：通过削减部件件数能够实现成本降低的制冷剂回路装置。 

用于解决课题的方法 

为了达成上述目的，本发明的第一方面涉及的制冷剂回路装置，其特征在于：具有制冷剂回路，上述制冷剂回路，通过由制冷剂配管连接以下部件而形成：多个库内热交换器，使流过自身的流路的制冷剂与自身所处的对象室的内部空气之间进行热交换；压缩机，配置于成为上述对象室的外部的机械室，并将流过库内热交换器的制冷剂进行吸引和压缩；库外热交换器，配置于上述机械室，并且当对全部的对象室的内部空气进行冷却时，使被上述压缩机压缩的制冷剂与周围空气之间进行热交换；和膨胀机构，使流过上述库外热交换器的制冷剂绝热膨胀，当上述对象室左右并列设置时，至少配置于两侧端的对象室的库内热交换器，在左右两侧部中的靠内的一侧设置有自身的流路的入口和出口。 

另外，本发明的第二方面涉及的制冷剂回路装置，其特征在于：上述库外热交换器，当对一部分的对象室的内部空气进行冷却时，使上述库内热交换器中的从配置于成为加热对象的对象室的部件供给的制冷剂与周围空气之间进行热交换。 

发明效果