[发明专利]显示屏的拼接缝隙检测装置及其应用方法

说明书

技术领域

 本发明涉及拼接墙的安装施工检测技术，尤其涉及显示屏的拼接缝隙检测装置及其应用方法。

背景技术

传统的大型拼接墙安装都采用的水平尺、铅锤，来确定拼接墙钢架的位置。一般的水平尺的长度不会超过两米，但对于大型拼接墙来说，其水平方向上由十几个甚至是几十个显示屏的拼接而成，现有的这种水平仪无法保证大型拼接墙的安装精度。

现有技术当中，也有人将激光水平仪引入了大型拼接墙的的安装中，但是由于市面上目前在售的水平仪都无法对激光束进行调节。而且一般的光束没有给出尺寸，在不知道激光束的直径的情况下，这种仪器只起到了作为一种水平线测量或垂直线测量的作用，而无法成为一种尺寸衡量工具。因此无法利用这种水平仪进行拼接缝隙的校对。

另外由于产品工艺的限制，对用于拼接墙钢架的长钢管，其曲直无法通过我们的肉眼观察判断，我们也无法利用现有的激光水平仪对稍微弯曲的钢管进行检验，而将这些有问题的钢管应用到安装中同样会产生安装误差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了显示屏的拼接缝隙检测装置及其应用方法，能够实现光柱可调节的激光发射装置，并可以利用该装置实现大型拼接墙的钢架定位，拼缝宽度检测。

本发明提供了显示屏的拼接缝隙检测装置，包括激光仪和千分尺，其中，还包括：设置在所述激光仪的发射口处的导光机构，该导光机构主要由与所述发射口相对应的可移动的遮光门板组成；闭合的遮光门板遮盖所述发射口，移动时所述遮光门板张开的门缝与所述发射口相通，所述激光仪发出的光从门缝间射出；所述遮光门板与所述千分尺的测量端头相连接，所述千分尺用于测量门缝间的宽度。

进一步地，所述导光机构还包括与所述遮光门板相连的弹力压板机构，用于向所述遮光门板施加压力，使其呈闭合状态。

更进一步地，所述千分尺为内径千分尺，该内径千分尺的测量端头嵌入所述遮光门板张开的门缝之间。

更进一步地，所述千分尺为内径千分尺，所述内径千分尺包括带螺旋头的螺杆，其中，所述螺旋头的端部嵌入所述遮光门板张开的门缝之间，旋动螺杆时螺旋头推开所述遮光门板。

相应地，本发明提供了一种显示屏的拼接缝隙检测装置的应用方法，包括：

利用如上所述的拼接缝隙检测装置进行金属架工艺的弯曲度检测。

相应地，本发明还提供了一种显示屏的拼接缝隙检测装置的应用方法，包括：

设置发射的光柱的宽度为显示屏拼缝间的预设宽度；

调整各个显示屏的位置，使相邻的两个显示屏沿所述光柱的两侧直线排列。

进一步地，还包括：

从两排显示屏的拼缝一端照射第一光柱，再从所述拼缝的另一端照射第二光柱；

当两侧的显示屏沿直线整齐排列时，所述拼缝显示所述第一光柱与所述第二光柱的混合颜色，否则显示所述第一光柱或所述第二光柱的颜色。

实施本发明，具有如下有益效果：

采用本发明的装置能够精确地实现直线测定，在水平、垂直方向上不会因重力作用产生误差，从而大大提高了安装精度。首先，可采用本发明的装置进行金属框架的平直测量。然后，沿着框架安装各个显示屏，利用本发明调节发射光柱的外围光圈的宽度，以此度量显示屏各条拼缝的宽度，从而使拼接墙各个显示屏精确安装。

附图说明

图1是本发明显示屏的拼接缝隙检测装置的示意图；

图2是本发明显示屏的拼接缝隙检测装置的应用方法的第一流程图；

图3是本发明显示屏的拼接缝隙检测装置的应用方法的第二流程图；

图4是本发明显示屏的拼接缝隙检测装置的应用方法的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

本发明的显示屏的拼接缝隙检测装置，包括激光仪和千分尺，其中，还包括：设置在所述激光仪的发射口处的导光机构，该导光机构主要由与所述发射口相对应的可移动的遮光门板组成；闭合的遮光门板遮盖所述发射口，移动时所述遮光门板张开的门缝与所述发射口相通，所述激光仪发出的光从门缝间射出；所述遮光门板与所述千分尺的测量端头相连接，所述千分尺用于测量门缝间的宽度。