[发明专利]全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷浆机，尤其是一种全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机。

背景技术

混凝土喷射机，利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。

混凝土喷射机广泛用于交通、矿山等各种巷道支护之中，可是由于目前普遍使用的干式混凝土喷射机在工作中产生大量的水混等混合粉尘，特别是呼吸性粉尘浓度高，严重影响着工人的健康安全，随着社会的发展进步，国家愈来愈重视职业病的预防工作，为此，国家推荐使用成本高、工序复杂的湿式喷射机来取代干式喷射机作为过渡产品。

发明内容

本发明提供了一种无粉尘的全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机。

实现本发明目的的全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机，包括车盘，位于车盘上的支架，位于支架上的螺旋式自动搅拌给料装置，与所述螺旋式自动搅拌给料装置相连的水泥下料装置、石料给料装置和速凝剂自动添加器，所述螺旋式自动搅拌给料装置的出料口下方设有集尘箱，所述集尘箱内设有用于喷射的喷射机转子体，所述集尘箱下方设有出料口和动力风力系统，所述集尘箱内侧右壁设有吸尘风扇，所述吸尘风扇连接有降尘系统，所述降尘系统下方设有出尘口，所述车盘上方设有电动机，所述电动机一端通过一号变速箱连接螺旋式自动搅拌给料装置，另一端通过二号变速箱连接喷射机转子体和风扇动力传动系统，所述风扇动力传动系统连接所述吸尘风扇。

所述集尘箱下方设有集尘箱滑道，用于将集尘箱取出清洗。

所述石料给料装置上设有气动震动装置。

本发明的全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机，既保持了传统的操作方式，又达到了喷射机无工作粉尘的目的。

附图说明

图1为本发明全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机，包括车盘1，位于车盘1上的支架19，位于支架19上的螺旋式自动搅拌给料装置10，与所述螺旋式自动搅拌给料装置10相连的水泥下料装置11、石料给料装置12和速凝剂自动添加器13，所述螺旋式自动搅拌给料装置11的出料口下方设有集尘箱4，所述集尘箱4内设有用于喷射的喷射机转子体5，所述集尘箱4下方设有出料口16和动力风力系统17，所述集尘箱4内侧右壁设有吸尘风扇6，所述吸尘风扇6连接有降尘系统8，所述降尘系统8下方设有出尘口18，所述车盘1上方设有电动机9，所述电动机9一端通过一号变速箱15连接螺旋式自动搅拌给料装置10，另一端通过二号变速箱3连接喷射机转子体5和风扇动力传动系统7，所述风扇动力传动系统7连接所述吸尘风扇6。

所述集尘箱4下方设有集尘箱滑道2，用于将集尘箱4取出清洗。

所述石料给料装置12上设有气动震动装置14。

本发明的全自动给料除尘式混凝土潮式喷浆机的工作原理如下：

原料由水泥下料装置11、石料给料装置12、速凝剂自动添加器13添加后，经过螺旋式自动搅拌给料装置10充分搅拌后进入喷射机转子体5，动力风力系统17为喷射机转子体5提供进气源，后经出料口16将成品料推出。集尘箱滑道2用于把集尘箱4拉出来清洗，然后再推进去；集尘箱4中产生的粉尘通过吸尘风扇6的高速转动吸入降尘系统8中，由降尘系统8喷雾后沉降到底部，并通过出尘口18流出；电动机9一端通过一号变速箱1 5给螺旋式自动搅拌给料装置10提供动力，另一端通过二号变速箱3和风扇动力传动系统7给喷射机转子体5和吸尘风扇6提供动力。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，都将落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。