[发明专利]冲压结合切削成型制备瓶头的方法有效
申请号: | 201210048731.4 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102615699A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 谈珂;谈志坚 | 申请(专利权)人: | 宜兴市金鱼陶瓷有限公司 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214221 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 结合 切削 成型 制备 方法 | ||
1.一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述工艺包括以下步骤:
(1)瓶头坯成型:将陶瓷瓶头坯料浆进行喷雾干燥造粒,同时根据瓶头形状设计制作便于快速冲压成型的模具,将喷雾干燥得到的瓶头坯料颗粒采用模具进行冲压成型,得到瓶头干毛坯;对瓶头干毛坯进行切削加工,将因设计快速冲压成型的模具而与瓶头形状不符的多余部分精确地切削掉;
(2)瓶身坯成型:采用注浆成型或其他方法成型瓶身坯,再加工瓶身坯用于与瓶头坯进行装接部位的尺寸;
(3)装接成型:在成型后的瓶头坯和瓶身坯的装接部位涂粘接浆料,将瓶头干坯的装接部位嵌入瓶身干、湿坯体装接部位。
2.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(1)中陶瓷瓶头坯料浆中含有1-6%的糊精,坯料浆细度小于250目,坯料浆浓度为40-55°Be。
3.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(1)中喷雾干燥塔进风湿度为220-360℃,出风湿度为90-130℃;喷雾干燥造粒坯料含水率小于3%;喷雾干燥造粒的颗粒范围为40-250目。
4.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(1)中冲压成型的最大压制力为小于200KN。
5.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(1)中冲压成型的压制力为20-200KN。
6.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(1)中对瓶头干毛坯进行切削加工时,切削机工位转速大于3000转/分。
7.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(3)中装接成型时瓶身湿坯的坯体含水率为10-23%之间。
8.如权利要求1所述的一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法,其特征在于所述步骤(3)中粘接浆料是由坯料、煅烧坯料、釉料、陶瓷粘接剂和水配制而成,其配方是:坯料25-50%,煅烧坯料5-25%,釉料30-70%,陶瓷粘接剂2-10%,余量为水。
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