[发明专利]制冷压缩机用电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冷压缩机用电机。

背景技术

现有技术中，电机线圈一般采用铜漆包线,随着铜价的大幅上涨且长期居高不下,导致铜在电机制造成本中的比例也越来越大,其占电机的成本已高达50％左右，现常规铝线电机是用相同规格的基座,相同规格或略有增大的铝线替代铜线,造成效率低,温升高,发热快,过载能力低,噪声大等问题,电机综合性能差。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热能力强、可大大降低电机温度、制造成本低的制冷压缩机用电机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种制冷压缩机用电机，包括定子机壳、隔离套、隔离板、循环通道和散热筋，隔离套设置在定子机壳内，隔离板设置在隔离套内，将隔离套分割成多个循环通道，散热筋设置在循环通道内。

所述循环通道为折返式。

所述每个循环通道内的散热筋数量为2-8个。

所述隔离板、循环通道和散热筋可以采用盘旋管道结构形式。

本发明一种制冷压缩机用电机，电机绕组漆包线为铜包铝线,通过以铜包铝线替代传统铜线, 同时应用的强冷设计采用了折返式,提高了散热能力，冷却定子机壳大大降低电机温升,提高可靠性和材料利用率,大幅降低电机制造成本。

附图说明

图1是本发明一种制冷压缩机用电机的结构示意图。

图中：1、隔离套；2、隔离板；3、循环通道；4、散热筋。

具体实施方式

如图1所示，制冷压缩机用电机，包括定子机壳（图中未视）、隔离套1、隔离板2、循环通道3和散热筋4，隔离套1设置在定子机壳内，隔离板2设置在隔离套1内，将隔离套分割成多个循环通道，散热筋4设置在循环通道3内，其中，隔离板、循环通道和散热筋可以采用盘旋管道结构形式替代，本发明制冷压缩机电机采用铜包铝线代替原来使用的铜线，只是用一部分铜材，铜重占总漆包线重的30％左右，产品整体重量比铜线电机轻很多，有效的节约了铜资源，与相同技术指标的铜芯电线相比，铜包铝导体电缆可节约成本40%以上，铜包铝线的比重仅为纯铜线的37%-40%，在线径、重量相等的情况下，其长度是纯铜线的2.5倍，由于采用铜包铝线，同等电阻率的情况下其载流量比纯铜高2-5％，同时对应电机发热问题，由于应用了一体铸造成型的带强制循环冷却液体隔离套的定子机壳，有效减低电机温升，冷却循环通道为折返式，每个分段循环通道内有波纹形散热筋，每段循环通道内的散热筋数量2-8个，散热筋厚度5-6mm，采用上述带波纹散热筋的循环隔离套结构，增加了散热传导的内表面积，增加了冷却效果，散热均匀显著降低温升，本发明制冷压缩机用电机，电机绕组漆包线为铜包铝线,通过以铜包铝线替代传统铜线, 同时应用的强冷设计采用了折返式,提高了散热能力，冷却定子机壳大大降低电机温升,提高可靠性和材料利用率,大幅降低电机制造成本。