[发明专利]一种高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法无效
| 申请号： | 201210047479.5 | 申请日： | 2012-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN103290451A | 公开（公告）日： | 2013-09-11 |
| 发明（设计）人： | 杨景伟;李纪;张春刚;王辉;刘莉 | 申请（专利权）人： | 沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C25D11/04 | 分类号： | C25D11/04;C25D11/08 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人： | 樊南星 |
| 地址： | 110043 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 表面 硬质 氧化 制备 方法 | ||
1.一种高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法，要求：铜合金元素质量百分比含量不小于5%，硬质阳极化膜层厚度为20-60um，硬质阳极化膜层显微硬度大于300Hv；其特征在于：
所述高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法具体要求是：硬质氧化膜使用硬质阳极化槽、冷冻机和电工艺槽采用正、负脉冲恒流法按照下述工艺要求进行制备：
水溶液中各成分及含量要求：硫酸H2SO4 ：(240~280)g/l ；铝(Al+3)≤20 g/l；氯离子< 0.2 g/l ；温度：( -10～ -2 )℃；电流：2.5-3 A/dm2 ；正脉冲：20％，负脉冲：5-8％；电压值为20-45V；时间：10-60min；电极材料为Pb。
2.按照权利要求1所述高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法，其特征在于：所述高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法满足下述具体要求：温度：( -8 ～ -4 )℃；正电流14A，负电流5A；正脉冲：20％，负脉冲：5-8％；电压值为30-40V；时间15-35min；
制得的硬质阳极化膜层厚度为20-30um。
3.按照权利要求1或2所述高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法，其特征在于：在高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法中，对被加工件依次进行下述的预处理：首先对所述高铜铝合金进行表面除油处理，然后使用热水水洗，在用冷水水洗；然后使用硝酸对被加工件进行表面活化处理，之后再使用冷水水洗；然后采用正、负脉冲恒流法进行表面硬质阳极化处理制得硬质氧化膜；
制得硬质氧化膜之后使用冷水水洗，然后再使用热水水洗；
使用材质为Pb的电极板制备硬质氧化膜时的阴阳极板面积比为1：（0.9-1.1）。
4.按照权利要求1或2所述高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法，其特征在于：在高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法中，被加工件材质为以下几种之一：铝合金AMS4162、铝合金AMS4037、铝合金2A16。
5.按照权利要求3所述高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法，其特征在于：在高铜铝合金表面硬质氧化膜的制备方法中，被加工件材质为以下几种之一：铝合金AMS4162、铝合金AMS4037、铝合金2A16。
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