[发明专利]一种圆台式密筋热风炉

说明书

技术领域

本发明涉及冲天炉热风系统技术领域，特别涉及一种圆台式密筋热风炉。

背景技术

目前我国铸造厂(车间)所用冲天炉一般不采用热风，而是采用冷风，获得的铁水温度不高。有些厂家采用热风炉胆，安装在冲天炉料口下端，还有的安装在加料口上端，使用不当会将冲天炉炉胆烧热变形，造成悬料，甚至烧穿漏风。发达国家冲天炉采用炉外加热风系统，造价昂贵，浪费能源，不宜在国内推广。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种圆台式密筋热风炉，对冲天炉的热风系统进行改造，在节约能源的同时又能保证铸件产品的质量，该发明具有很高的推广价值。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种圆台式密筋热风炉，包括上下两个圆台构成的炉体11，炉体11的下部设置有与鼓风机相连通的鼓风机管道10，炉体11的中部设置有左进料闸门5和右进料闸门6，左进料闸门5与左冲天炉1相连通，右进料闸门6与右冲天炉2相连通，炉体11的上部设置有左风管9和右风管12，左风管9的另一端设置有左阀门7并与左冲天炉1相连通，右风管12的另一端设置有右阀门8与右冲天炉2相连通。

本发明适用于大、中、小机械制造铸造行业的冲天炉3t-10t/h的热风系统，同时连接两个冲天炉，利用两台冲天炉的废炉气(含600-800℃热量及大量CO)燃烧来加热圆台式密筋热风炉内的冷空气，再将加热后的空气送入冲天炉内，本发明主要优点是：

1、利用冲天炉的废热炉气获得冲天炉的高温优质的铁水，铸造成品率高。

2、净化除尘冲天炉的废热炉气内的有害气体。

3、节约能源(焦炭、煤、煤气等)。

4、两套冲天炉，利用一套圆台式密筋热风炉，可大大降低生产成本，提高经济效益。

5、可减轻冲天炉的操作者的劳动强度。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。

参照附图，一种圆台式密筋热风炉，包括上下两个圆台构成的炉体11，炉体11的下部设置有与鼓风机相连通的鼓风机管道10，炉体11的中部设置有左进料闸门5和右进料闸门6，左进料闸门5与左冲天炉1相连通，右进料闸门6与右冲天炉2相连通，炉体11的上部设置有左风管9和右风管12，左风管9的另一端设置有左阀门7并与左冲天炉1相连通，右风管12的另一端设置有右阀门8与右冲天炉2相连通，左冲天炉1的顶部设置有左炉盖3，右冲天炉2的顶部设置有右炉盖4。

本发明的工作原理为：

步骤1：左冲天炉1工作时，操作者打开左冲天炉1的左炉盖3，关闭右冲天炉2的右炉盖4，关闭左进料闸门5和右进料闸门6，开左冲天炉1的左阀门7，关右冲天炉2的右阀门8，左冲天炉1开炉10分钟后，关左炉盖3，开左进料闸门5，使炉气进入炉体11内腔。在加热炉内，高温炉气与由加料口进入的空气混合点火燃烧后，释放大量热能，共同加热圆台式热风炉炉壁及内筋。冷空气从鼓风机管道10进入，上行至炉体11下端，经炉体11热交换后，冷空气均匀上升变成280-360℃热风，经左风管9吹入左冲天炉1炉膛，从而为获得高温优质铁水提供可能，克服了冷空气直接进入冲天炉带来的弊端；

步骤2：冲天炉2工作时，操作者打开右冲天炉2的右炉盖4，关闭左冲天炉1的左炉盖3，关闭左进料闸门5和右进料闸门6，开右冲天炉2的右阀门8，关左冲天炉1的左阀门7，右冲天炉2开炉10分钟后，关右炉盖4，开右进料闸门6，使炉气进入炉体11内腔。在加热炉内，高温炉气与由加料口进入的空气混合点火燃烧后，释放大量热能，共同加热圆台式热风炉炉壁及内筋。冷空气从鼓风机管道10进入，上行至炉体11下端，经炉体11热交换后，冷空气均匀上升变成280-360℃热风，经右风管12吹入右冲天炉2炉膛，从而为获得高温优质铁水提供可能，克服了冷空气直接进入冲天炉带来的弊端；

步骤3：停炉前，操作者在向冲天炉加入最后一批炉料时，打开左炉盖3或右炉盖4，关闭左进料闸门5或右进料闸门6，炉气不进入炉体11，起到保护热风炉的目的，延长热风炉使用寿命。

本发明冲天炉加料口尺寸大小适宜，加料口进入的空气(含氧气)和炉气混合后可以燃烧。热风炉加热原理是化学反应产生的热量Q₁(2CO+O₂＝2CO₂+Q₁)和600-800℃炉气产生的热量Q₂共同作用，用于加热圆台式热风炉炉壁，通过热风炉炉内换热装置将冷空气加热升温。