[发明专利]氯化氢反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工行业用氯化氢反应器。

背景技术

氯化氢反应器是化工行业用生产氯化氢的装置，传统制造氯化氢反应器主体选用材料为0Cr18Ni10Ti不锈钢材料，下锥体的冷却系统结构采用夹套水冷方式。该种结构存在以下缺点：

1、不锈钢材料采购成本高，经济性低。

2、夹套水冷却方式结构复杂，制造难度高，材料、人力投入大。

3、使用中对点火口附近筒壁损伤严重，容易失效。

4、设备开、停车时所形成的氯化氢酸液落下后沉淀于下封头内，会造成腐蚀而导致设备失效。

5、进气口设置不合理，反应效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述氯化氢反应器存在的经济性低、制造困难、易烧损失效、反应效率低的缺点。

我们对氯化氢反应器进行了结构改造，具体方案如下：

一种氯化氢反应器，它包括主壳体1，下封头3，其中：所述的主壳体1为15CrMoR碳钢材料；主壳体1的外表面焊接散热翅片2；所述的下封头3内壁内增加双层衬里4：第一层为镍基合金衬里，第二层为石墨衬里。

设置进气口5于主壳体1底部。

取消了原有的夹套水冷却结构。

此种结构达到了以下技术效果：

1、材料的改变大大降低了设备的成本。2、减小了制造难度，加大了散热面积，提高了冷却速率，减少了设备主壳体的烧损。3、衬里的增加有效防止了点火时对筒壁的烧损，及介质对设备底部的腐蚀。4、进气口的设计，使气体反应充分，提高了反应效率。由此，大幅降低了设备成本，降低了制造难度，解决了设备易烧损、腐蚀失效的问题，延长了使用寿命。

附图说明

图1氯化氢反应器结构简图

图中各部件标记如下：

1主壳体，2散热翅片，3下封头，4双层衬里，5进气口。

具体实施方式

现结合附图，对本发明具体说明如下：

参考附图1，经工艺计算、设计分析、成本对比，将设备主壳体1的材料由原来的0Cr18Ni10Ti变为更为经济的15CrMoR材料；设备主壳体1的外表面焊接散热翅片2；下封头3内增加双层衬里：第一层为镍基合金衬里，第二层为石墨衬里。设置进气口5于主壳体1底部。

设备运行过程中，反应气体(氧气、氯气、氢气)分别通过进气口5进入设备内部，点火反应，所产生的热量到达主壳体1筒壁后经散热翅片2释放，下部由耐高温双层衬里4对下封头3加以保护。设备开车、停车时必然产生氯化氢酸液，落在耐腐蚀的双层衬里4表面，有效防止了其对金属筒壁的腐蚀损伤。