[发明专利]LED路灯热驱动自然循环灯杆散热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种照明设备散热系统领域，特别是大功率的LED路灯的热驱动自然循环灯杆散热系统。 

背景技术

在日益重视节能减排当今社会，LED灯具以其高效低耗、节能环保、寿命长的优点，正越来越多的用在照明中。但是通常的大功率LED灯具的光电转换效率大概在15％-20％之间，约80％左右的电能转化为热能。LED发光机理是靠电子在能带间跃迁产生光，其光谱中不包含红外部分，所以其热量不能靠辐射散出。若没有良好的散热系统，长时间工作将导致LED芯片的结温过高使光衰速度加快，使用寿命减短。LED路灯功率大，工作时间长，工作环境差，对散热的要求更高。目前的散热方案多为加大散热翅片增大散热面积，但是这种方案结构复杂，成本较高，只依靠灯壳向空间散热，散热面还是难以达到要求，而且平铺的散热翅片在长时间工作容易积灰，影响散热效果。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种能满足大功率LED路灯散热要求的热驱动自然循环的灯杆散热系统，解决现有技术大功率LED路灯散热效果较差或散热面不足等问题。 

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：LED路灯热驱动自然循环灯杆散热系统，包括有LED路灯灯体，竖直设置的灯杆，与灯杆上下两端分别连通的回流管和蒸汽管，回流管和蒸汽管另一端分别与LED路灯灯体连通；LED路灯灯体内设有隔板，隔板下方为蒸发室，蒸发室内灌注有液态流体工质，蒸发室底部设有LED芯片基板，LED芯片基板底端设有LED芯片，回流管与蒸发室底部连通；蒸汽管连接在LED路灯灯体上端，在隔板上方的LED路灯灯体内还连接有排液管，排液管另一端与灯杆下端连通。LED路灯灯体、LED芯片基板和LED芯片形成大功率LED发光模组(发光模组可为集成封装形式，也可为点阵式结构形式)；LED发光模组底板与蒸发室底部密封连接，蒸发室、回流管、蒸汽 管、排液管和灯杆形成一个密封回路。 

密封回路经抽真空后充入流体工质，但不能全部充满液体，流体工质在回路内处于汽液两相状态，液位以刚好浸没蒸发室底部为宜。当路灯工作时，LED产生的热量使得蒸发室内的液态工质沸腾形成蒸汽，蒸汽由于密度差自然上升至回路其它部分，在管道内壁冷凝，热量通过管道和灯杆外表面与空气对流换热而散发到空气当中，而冷凝液态工质又通过回路底部的连通器流回蒸发器，如此形成了一个工质的流动循环和热量传递过程。该循环不需要电动泵驱动，其流动动力来自LED发出的热量。为防止在蒸汽管冷凝的高温液体工质回流，在蒸发室设有隔板和排液管将高温液体导至灯杆散热。灯杆上留有注液口，方便进行抽真空和注液操作。这样，LED产生的热量被该热驱动自然循环高效传送至连接管道和灯杆，而管道和灯杆具有很大的表面积，足以使得LED发光模组维持在较低的温度下工作。 

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构合理紧凑，导热效率高，散热速度快，能有效降低LED模组温度，解决大功率LED散热问题，降低LED的光衰速度，延长LED灯具的使用寿命。 

具体的优点是： 

将散热面转移到灯杆上，有效的利用灯杆的金属材料的散热功能，极大的拓展了大功率LED灯的散热面积，大大降低了灯具成本。同时，大大减轻了LED灯体的体积和重量，提高了安全性。 

热驱动循环散热系统采用相变传热技术达到了显著的传热强化效果，有效地降低了传热温差，大幅度提高了传热系数。 

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图 

图2是本发明灯体部分的结构原理剖视图 

附图标记说明：1-LED路灯灯体，2-蒸汽管，3-灯杆，4-排液管，5-回流管，6-液态流体工质，7-LED芯片基板，8-LED芯片，9-蒸发室，10-隔板。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。 

实施例：