[发明专利]差动式液位监测装置

说明书

技术领域：

本发明主要应用于对液位的在线连续监测。

背景技术：

当前用于连续在线监测液位的装置很多，主要应用的是磁翻转式和微压投入式两种。磁翻转式的液位监测装置易卡塞、分辩率低；微压投入式的液位监测装置抗空间电磁干扰性差、温度漂移大，经常造成液位超限的误报，给相关设备带来安全运行的隐患。

发明内容：

本发明旨在从根本上解决现有技术及专利技术在监测液位方面存在的技术缺陷，提出一种新的技术方案，其特征是，细钢丝绳通过两个上板上的过线孔分别绕过主轮和副轮后，细钢丝绳的两端分别固定在重力浮筒下固定柱和上固定柱上，并使细钢丝绳有一定的张力，通过副轮轴承、副轴、两个下支架及下架螺栓将副轮固定在带有过油孔的下板上，主轮通过键条固定在编码器轴上，编码器通过编码器架和支架螺丝固定在上板上；监测电缆和接线座将编码器与显示控制器连接在一起，在显示控制器上再接上电源线和信号远传线；用上螺栓把主机盒和上板与开有排气孔的护筒上法兰固定在一起，用下螺栓把护筒下法兰和下板与连通管的连通管法兰固定在一起，连通管的另一端与液体箱连通。

本发明提供的技术方案所实现的技术效果是这样的：当液体箱中的液位发生升、降变化时，根据液体的特性，通过连通管护筒中的液位也同步变化，即上升或下降。在液位没有变化前，护筒中的重力浮筒是静止不动的，此时，重力浮筒的重力与浮力达到平衡。当液位上升时，重力浮筒的浮力增大，平衡打破，重力浮筒就上升，从而通过固定在重力浮筒两端上固定柱和下固定柱上的张紧细钢丝绳与主轮产生的摩擦力就驱动主轮逆时针转动，主轮又带动编码器转动，从而编码器输出正脉冲信号，通过监测电缆送给显示控制器，由显示控制器对信号处理后通过信号远传线进行监测信号远传。当液位下降时，重力浮筒的浮力减小，在重力的作用下重力浮筒下降，从而带动细钢丝绳驱动主轮顺时针转动，主轮带动编码器顺时针转动发出负脉冲信号，负脉冲信号通过监测电缆传给显示控制器，再经显示控制器运算后通过信号远传线将监测信号传出。

本发明所涉及的技术方案与现有技术相比具有突出的进步和显著的技术效果，所公开的技术方案结构紧凑简洁，工业再现方便，可靠性强，分辨率极高，具有新颖性，创造性和实用性，将会广泛被应用。

附图说明：

图1.差动式液位监测装置主视图

图2.差动式液位监测装置A-A视图

其中：

1、主机盒            2、接线座                3、监测电缆

4、显示控制器       5、电源线             6、信号远传线

7、编码器           8、主轮               9、上板

10、排气孔          11、细钢丝绳          12、上固定柱

13、重力浮筒        14、下固定柱          15、护筒

16、下螺栓          17、下板              18、连通管法兰

19、过油孔          20、连通管            21、液体箱

22、液体            23、下法兰            24、下架螺栓

25、下支架          26、副轴              27、副轮

28、上盖            29、过线孔            30、上法兰

31、上螺栓          32、机盒法兰          33、编码器轴

34、键条            35、编码器螺丝        36、轴孔

37、编码器架        38、支架螺丝          39、副轮轴承

具体实施方式：

把副轮(27)通过副轮轴承(39)、副轴(26)和两个下支架(25)，用下架螺栓(24)固定在带有过油孔(19)的下板(17)中间位置，用编码器螺丝(35)把编码器(7)固定在带有轴孔(36)的编码器架(37)上，再用支架螺丝(38)把编码器架(37)固定在带有两个过线孔(29)的上板(9)上，把主轮(8)用键条(34)固定在编码器轴(33)上，把带有上固定柱(12)的上盖(28)与带有下固定柱(14)的重力浮筒(13)密封固定在一起，再把细钢丝绳(11)通过两个过线孔(29)绕在主轮(8)和副轮(27)后，细钢丝绳(11)两端分别固定在上固定柱(12)和下固定柱(14)上，用监测电缆(3)将编码器(7)的接线座(2)与显示控制器(4)连接后，用上螺栓(31)通过机盒法兰(32)将上板(9)一起固定在带有排气孔(10)的护筒(15)上法兰(30)上，用下螺栓(16)通过护筒(15)下法兰(23)把下板(17)一起固定在连通管法兰(18)上，连通管(20)另一端与液体箱(21)固定连通。把电源线(5)和信号远传线(6)与显示控制器(4)连接上。实施完毕。