[发明专利]杯内直接加热奶泡机无效
申请号: | 201210045942.2 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102631151A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 林建通 | 申请(专利权)人: | 宁波夏纳电器有限公司 |
主分类号: | A47J43/04 | 分类号: | A47J43/04;A47J43/07 |
代理公司: | 上海申蒙商标专利代理有限公司 31214 | 代理人: | 周丰 |
地址: | 浙江省宁波市慈溪市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 加热 奶泡机 | ||
技术领域
本发明涉及小型家用电器,尤其涉及一种用于杯内直接加热的奶泡机。
背景技术
用于使牛奶产生泡沫的装置人所共知。多年来,在不同的实施方式中,除了经常使用的以蒸汽为主的泡沫发生器之外,还已知有以搅拌部件浸入牛奶中为主的泡沫发生器。搅拌部件是用手动方式、机电方式或磁力方式“从上方”或者“从下方”驱动。搅拌形成奶泡,通常是指通过加热、搅拌的方式形成奶泡,如中国专利文献在2007年10月17日公开的专利号为200580038834.0的一种用于从奶基液体或牛奶制备泡沫的器具,该器具包括:容纳要制成泡沫的液体的容器,可旋转的搅拌器定位在该液体中;与容器联接的支架;用于驱动搅拌器的装置;与容器联接以加热容器中的液体的加热装置,以及用于在搅拌过程中启动加热装置的控制装置,该器具还包括用于为驱动装置进行电力供应的电力供应装置;驱动装置和搅拌器构造成使得搅拌器被驱动装置通过磁力驱动作用而驱动以产生泡沫,而没有穿插过容器壁的机械连接件,并设有用于打破或防止绕容器中央垂直轴线的对称的液体环流的干扰装置,该干扰装置包括产生至少一个相对容器中央垂直轴线偏置的磁场的驱动装置;控制装置构造成用于驱动所述驱动装置,从而以足够高的速度磁力驱动所述搅拌器,以在所述液体被加热时将所述液体转变成泡沫。再如文献号为WO2009/135758Al申请日为2009.11.12的专利文献中公开了一种发泡机,所述的发泡机用形成牛奶泡沫,包括饮料容器,设于饮料容器中的旋转搅拌器,驱动方式包括至少一个电机磁铁,以这样的方式布置,以磁驱动搅拌器;搅拌器包括一个跟随磁铁电机磁铁相耦合的磁铁,在其中一个缺口的磁力线基本上是共线的旋转方向。再如文献号为WO2009/135758Al申请日为2009.11.12的专利文献中公开了一种发泡机,所述的发泡机用形成牛奶泡沫,包括饮料容器,设于饮料容器中的旋转搅拌器,驱动方式包括至少一个电机磁铁,以磁驱动搅拌器;搅拌器包括一个跟随磁铁电机磁铁相耦合的磁铁,在其中一个缺口的磁力线基本上是共线的旋转方向。在文献号为EPl987750A2、EP2174575Al、US5939122A的专利文献中也公开了采用搅拌形成泡沫的发泡机。上述专利文献中泡沫形成装置,有些是通过偏置搅拌装置来提高泡沫的质量,有些是通过改变搅拌容器的截面形状来提高泡沫的质量。再如,中国专利w文献申请公布号CN 101951817 A公开的一种自动牛奶起泡器,具有用于盛放牛奶的容器、上面或者里面可以安装容器的基体、可以装入容器内用于牛奶起泡的搅拌装置、安装在基体内用于驱动搅拌装置的电动机、以及用于加热容器内牛奶的加热装置,其中,加热装置包括处于基体内用于产生交变磁场的交变磁场发生器,其中容器构成为其因交变磁场而变热。以上所述的奶泡器加热方法均是直接加热牛奶容器(材料为铝或不锈钢)。这种加热方法的缺点有:1、牛奶容器不好清洗;2、牛奶容器会散热,会导致热传递效率降低;3、奶泡机工作时,局部位置的牛奶容易烧糊;4、牛奶容器的外表面不能给牛奶加热。
发明内容
为了克服现有技术不足, 本发明提供一种用于新型杯内直接加热的奶泡机,该奶泡机不仅牛奶容器清洗方便、保热性好、能保证牛奶不被烧糊及发热零件的内外表面均可以给牛奶加热。
本发明通过以下技术方案解决:
本发明包括:用于盛放牛奶的容器2、容器盖1、可以装入所述容器2内用于牛奶起泡的搅拌装置和安放容器的容器座6,容器座6内设置用于产生交变磁场的交变磁场发生器10,使得所述容器2的部分和/或所述容器2本身的空间构成为交变磁场,所述的容器盖1联接一筒状体4,该筒状体4本身至少分段由铁磁和/或导电材料组成,构成为其因交变磁场而变热;,所述的用于盛放牛奶的容器为非铁磁和/或导电材料;所述的搅拌装置的搅拌头3与容器盖1联接并安装在筒状体的下端部,使得搅拌装置部分或全部伸入筒状体内;所述的搅拌装置由安装在容器座底部内的可旋转磁体与搅拌装置上设置的磁体共同作用,驱动搅拌装置旋转;所述的容器盖联接的筒状体的形状为直筒状或圆台状;所述的容器盖联接的筒状体的断面为圆形或三角形或椭圆形或正方形或长方形;所述的容器盖联接的筒状体的外壁与容器的内壁间距在0.1--20mm;所述的容器盖联接的筒状体的下端面与容器的底部间距为0--50mm;所述的容器盖联接的筒状体的壁上设置有孔;所述的容器盖联接的筒状体的壁上设置有孔的孔径在0.2--10mm;,所述的容器盖联接的筒状体的壁上设置的孔均布或不均布在筒状体的壁上;所述的容器盖联接的筒状体的壁上设置有条状凸起,均布或不均布在筒状体的壁上;,所述的容器盖联接的筒状体的壁上设置的条状凸起为开口状,并设置有刃口。
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