[发明专利]管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及管式蒸发器清洗除垢时所使用的高压水枪的夹持装置；本发明还涉及使用高压水枪的夹持装置清洗管式蒸发器结垢的方法。

背景技术

例如，在碱法制浆造纸领域，制浆过程产生的黑液普遍采用燃烧法进行处理，回收其中的碱和热能，以解决其对环境的污染问题，节约能源，管式蒸发器是黑液蒸发浓缩的主要设备之一，仍有较多的应用。但是，由于黑液中带有一定量的纤维，钙离子等，通常蒸发器运行一段时间后，其换热管黑液侧表面结纤维垢比较严重，并且很坚硬和牢固，蒸发器结垢后，传热效率降低，生产能力下降。蒸发器发生结垢之后，通常采用水洗、用高压水枪清洗加热管束或酸洗的方法去处理，高压水枪清洗是一种简单有效的方法。

因管式蒸发器上部的分离室空间较小，目前尚没有全机械的高压水清洗设备，需靠人工把持高压水枪对管式蒸发器进行清洗。在用高压水清洗蒸发器加热管束时，当清洗完一根加热管后，需将高压水枪移出插入下一根加热管中，在清洗时需在管内移动，人工把持高压水枪不仅劳动强度大，因高压水枪的压力高，常带来巨大的冲击力，对作业安全带来隐患，作业时不得不降低高压水枪的清洗压力，然而，降低清洗压力会影响清洗的效果。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的之一在于提供一种管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置，能够提高高压水清洗的压力，降低劳动强度，消除安全隐患。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：一种管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置，包括固定在管式蒸发器上的固定座；第一端与固定座传动连接的第一旋转臂；第一端与第一旋转臂第二端传动连接的第二旋转臂；第一端与第二旋转臂第二端传动连接的第三旋转臂；第三旋转臂的第二端具有内径小于高压水喷头外径的通孔。

进一步地，管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的第一旋转臂、第二旋转臂和第三旋转臂均呈水平方向布置。所述旋转臂仅能在水平方向摆动。优选，第一旋转臂、第二旋转臂和第三旋转臂在同一水平面内布置。

进一步地，管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的固定座具有可胀端能伸入管式蒸发器加热管内腔的膨胀螺栓机构，第一旋转臂的第一端具有供膨胀螺栓机构的沉头螺栓穿过的通孔，膨胀螺栓机构的胀管位于所述通孔的下方。

进一步地，管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的固定座具有一个以上可胀端能互不干涉地伸入管式蒸发器不同加热管内腔的膨胀螺栓机构，所述膨胀螺栓机构的沉头螺栓穿过固定座的底板并与所述底板螺栓连接。

进一步地，管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的第三旋转臂的下方连接有防水档板。

进一步地，管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的第三旋转臂的下方连接有支承架。优选地，所述支承架呈L型，其底边位于所述管式蒸发器加热管束端面。

本发明的另一目的还提供一种使用管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置清洗管式蒸发器结垢的方法，该方法能提高高压水枪的使用压力，效率高；消除清洗作业过程中的安全隐患。

为了解决上述问题，本发明清洗管式蒸发器结垢的方法，包括以下步骤：

1) 将管式蒸发器液室内料液排入料液槽；向管式蒸发器液室内加入清水，对管式蒸发器进行水洗；

2)水洗完毕打开管式蒸发器分离室人孔门；吊开附着在管式蒸发器加热管束上面的部件，使加热管束管口漏出；

3) 将管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的固定座固定在管式蒸发器上；将高压水管与喷头的连接端穿过第三旋转臂的通孔；将高压水管与喷头连接好；

4）将喷头插入管式蒸发器的一根加热管中，启动高压水泵，对加热管进行清洗；清洗一根加热管后，通过高压水管将喷头提出加热管的管口；摆动夹持装置的旋转臂，使喷头正对下一根加热管的管口，通过高压水管将喷头插入所述下一根加热管中，对所述下一根加热管进行清洗；

5)待全部加热管清洗完毕，停高压水泵；拆下喷头和高压水管；拆下管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置；将管式蒸发器加热管上被清除的结垢物清理出来。

进一步地，清洗管式蒸发器结垢的方法步骤4）清洗过程中，当喷头的移动受到旋转臂移动位置的限制，不能或不方便清洗待清洗的加热管时，暂停高压水泵；拆下管式蒸发器高压水清洗水枪夹持装置的固定座，移动固定座位置后重新安装后，再继续清洗。

进一步地，清洗管式蒸发器结垢的方法步骤4）清洗过程中，操作人员将脚踏在支承架的底板上；而喷头转管过程中，操作人员的脚移开支承架的底板。

此外，本发明提供的固定座2通过在蒸发器上焊接固定螺栓、或直接焊接在蒸发器上等固定方式也是可实施的方案。