[发明专利]一种多色注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机，具体涉及一种新式齿轮传动的多色注塑机。

背景技术

随着生活需求的提高，人们的审美观念日益增强。包含两种以上颜色的塑料制品使用范围越来越广泛，相应地，对成型多色塑料制品的注射机的要求也越来越高。多色塑料制品的成型方式有多机式：即有多台注塑机，第一台首先注射第一塑胶(即第一种颜色的塑胶)，形成半成品之后，人工将此半成品放入第二合注塑机的模具中注射第二塑胶(即第二种颜色的塑胶)，其余颜色的注射依此类推。这种成型方式最大的缺点是生产效率很低。为克服前述多机式的缺点，现有技术一般采用一台注塑机来完成此类制品的成型，且大多采用转盘式。但是，目前转盘式多色注塑机的模具旋转装置普遍存在以下缺点：

(1)用两根齿条反向推动转盘后面的小齿轮，带动转盘作正向或反向旋转，结构复杂，小齿轮承受载荷很大，当模具较重时，小齿轮容易折断。

(2)两根齿条与固定座为滑动摩擦，使用一段时间间隙会变大，造成齿条与小齿轮间隙变大，齿面啮合时会有冲击磨损，使用寿命不长。

(3)齿条、小齿轮定位结构复杂，组装、维修时很不方便。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种性能可靠，安装方便，传动效果好的多色注塑机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的多色注塑机，包括调模板、动模板和定模板，模具及转盘固定设置在所述动模板上，所述转盘通过转轴和轴承连接在所述动模板上，驱动部件和所述转盘配合转动。

所述转盘的外缘为齿状。

所述多色注塑机包括双色注塑机、三色注塑机和四色注塑机。

所述驱动部件为主动齿轮或齿型带轮。

所述驱动部件可以顺时针或逆时针转动。

本发明将整个转盘设计为一个大齿轮，由一个小齿轮来驱动转盘正反转，转盘外齿轮外径为原先齿条驱动小齿轮直径的6倍以上，故承受相同载荷，齿面受力还不到原先的六分之一，可靠性大大提高，齿极少会有折断情况。

本发明的大、小齿轮固定可靠，并且都为滚动摩擦，传动平稳，使用寿命长；大、小齿轮安装方便，多色机型号从锁模力160吨到1320吨，通常大齿轮直径在800-2100之间，因目前大型滚齿设备已经较为普及，加工制造亦很方便；因承载能力大大加强，故可以承受更重更大的模具，加工产品的范围扩大很多，并且可以高速旋转，提高生产效率。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：把原先的反向双齿条带动小齿轮的结构改成小齿轮带动大齿轮结构，大大提高了载荷承受能力，并且大小齿轮都为滚动摩擦，传动平稳，安装方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中驱动部件和转盘的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

其中：

1、调模板；2、动模板；3、定模板；4、模具；5、转盘；6、转轴；7、轴承；8、驱动部件

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种多色注塑机，包括调模板1、动模板2和定模板3，模具4及转盘5固定设置在所述动模板2上，所述转盘5通过转轴6和轴承7连接在所述动模板2上，驱动部件8和所述转盘5配合转动；所述转盘5的外缘为齿状；所述多色注塑机包括双色注塑机、三色注塑机和四色注塑机；所述驱动部件8为主动齿轮或齿型带轮；所述驱动部件8可以顺时针或逆时针转动。本发明将整个转盘设计为一个大齿轮，由一个小齿轮来驱动转盘正反转，转盘外齿轮外径为原先齿条驱动小齿轮直径的6倍以上，故承受相同载荷，齿面受力还不到原先的六分之一，可靠性大大提高，齿极少会有折断情况。本发明的大、小齿轮固定可靠，并且都为滚动摩擦，传动平稳，使用寿命长；大、小齿轮安装方便，多色机型号从锁模力160吨到1320吨，通常大齿轮直径在800-2100之间，因目前大型滚齿设备已经较为普及，加工制造亦很方便。本发明把原先的反向双齿条带动小齿轮的结构改成小齿轮带动大齿轮结构，大大提高了载荷承受能力，并且大小齿轮都为滚动摩擦，传动平稳，安装方便，使用寿命长。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。