[发明专利]喷墨打印机液体喷头

说明书

技术领域

本发明涉及成像设备结构技术，尤其涉及一种喷墨打印机液体喷头。

背景技术

喷墨打印机中，包括根据打印信号，向与喷孔相连的压力发生室内的墨水施加喷出能量，以使墨水滴从喷孔喷出的喷头。现有的喷头主要分为两种，一种是在压力发生室内设置由驱动信号产生焦耳热的电阻线等的发热元件，并利用此发热元件产生的泡沫从喷孔中喷出墨水滴的喷头，另一种是由压电元件控制振动板振动，通过振动板的振动将压力发生室内的墨水从喷孔挤出的压电振动式喷头。

其中，压电振动式喷头分为两种，一种是使用了将压电元件在轴方向伸长、收缩的纵振动模式的压电式激励器的喷头，另一种是使用了弯曲振动模式的压电式激励器的喷头。前者通过将压电元件的端面与振动板接触，通过振动板的振动来改变压力发生室的容积，即压电元件由驱动电路驱动，当在驱动电路的输入端施加打印信号时，电路中电容两端的电压线性增加，从输出端输出施加到每个压电元件上。只有打印信号选中的压电元件收缩，此时压力发生室扩张，墨水从墨盒流向压力发生室。此时，在驱动电路的另一输入端施加打印信号，电容两端的电压线性降低，从输出端输出施加到每个压电元件上，同样只有打印信号选中的压电元件伸展，压力发生室收缩，喷出墨滴。后者通过在各个压力发生室独立地形成压电元件，压电元件弯曲振动改变压力发生室的容积。后者的压电元件采用P型薄膜晶体管控制，只有扫描电路一端输出低电压，P型薄膜晶体管导通，在压电元件上形成压降才能使压电元件弯曲振动。

随着喷墨打印技术的不断演进，一个喷头内集成的打印头的数量将会越来越多，以满足人们日益提高的打印速度和打印质量的需求。此外，喷头小型化也是喷头技术发展的必然趋势。但是，现有的压电振动式喷头驱动电路的输出端输出的驱动脉冲通过总线分别单独施加到每一个压电元件上。这样，随着喷头内集成的打印头的数量增加，驱动整个喷头内所有打印头的驱动电路会变得庞大，所需空间增大，不利于喷头的小型化，同时还会增加喷头的制造成本。

发明内容

本发明提供一种利于实现小型化，可以降低制造成本的喷墨打印机液体喷头。

本发明提供一种喷墨打印机液体喷头，包括驱动控制电路及多个打印头单元，所述各打印头单元均包括多个打印头；

所述驱动控制电路包括驱动电路、选择电路及多个开关电路单元，各所述开关电路单元包括开关电路和与一个打印头单元内打印头个数相同的压电元件，所述开关电路包括多个场效应晶体管，每一所述压电元件的一个接线端与一所述场效应晶体管的源极电连接、另一接线端接地，且每一所述场效应晶体管的源极仅与一个所述压电元件的一个接线端电连接，所述驱动电路包括多个驱动输出端，每一所述场效应晶体管的漏极与一所述驱动输出端电连接，且每一所述驱动输出端仅与一个所述场效应晶体管的漏极电连接，所述选择电路包括多个选择输出端，每一所述开关电路的各所述场效应晶体管的栅极均与一所述选择输出端电连接，且一所述选择输出端仅与一所述开关电路的各所述场效应晶体管的栅极电连接；

各所述打印头均包括相互连通的喷孔、液体腔室及供墨通道，所述液体腔室内设置有一个所述压电元件，所述压电元件振动方向的一端设置有振动板。

如上所述的喷墨打印机液体喷头，其中，所述打印头包括硅基板，所述硅基板的一侧固定连接液体腔室件，所述供墨通道设置于所述硅基板中，所述液体腔室设置于所述液体腔室件中，所述压电元件设置于所述液体腔室内靠近所述硅基板的一侧，且所述压电元件与所述硅基板之间设置有绝缘保护层，所述振动板设置于所述压电元件远离所述硅基板的一侧，所述喷孔设置于所述液体腔室件远离所述硅基板的侧壁中。

如上所述的喷墨打印机液体喷头，其中，所述供墨通道靠近所述压电元件的一端设置有能为所述压电元件提供振动空间的凹部。

如上所述的喷墨打印机液体喷头，其中，所述打印头包括硅基板，所述供墨通道设置于所述硅基板中，所述硅基板的一侧设置有振动板层，所述振动板层包括悬伸于所述供墨通道出墨口位置处的振动板，所述振动板层远离所述硅基板的一侧设置有固定连接液体腔室件，所述液体腔室设置于所述液体腔室件中，所述压电元件设置于所述液体腔室内且一侧与所述振动板固定连接，所述喷孔设置于所述液体腔室件远离所述硅基板的侧壁中。