[发明专利]净燃炉及液态滤污装置的运用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种净燃炉及液态滤污装置的运用方法，包括：净燃炉，在一切燃煤领域中，燃油，包括内燃机的废气外排燃气的各种燃烧炉内，净燃炉是实现节能、环保效果再好不能了，唯一的国际首创的极高度的净燃炉及极高度的滤污的核心技术手段，是任何一台净燃炉中产热，供热，节能，环保的一颗健康的燃烧心脏。

背景状况：

节能环保在整个地球上是个难题，多年来都在寻找解决方案，至今还没有好的方法去解决。节能环保中的核心技术，关键是炉膛的燃烧结构是否有科学性能，国内外从古到今，没有一个燃煤炉膛是合理的，都是一种古老落后的，目前普遍认为煤气炉较好，煤气炉也浪费能源，在40-50％，所有燃烧炉都在浪费能源，没有燃烧理性的燃烧模式，点燃就达到目的了。根本不适应今天的节能环保需求。

现在国内外的燃煤领域中，在燃煤炉上的尾部收集尘污，是不科学的设计，是一种头上毛长了在剪尾巴稍的做法。采用净燃炉膛专利申请是添补现有的技术不足，完全堵塞浪费全人类的财富。

所以，要甩开现有的一切落后的燃煤模式，始创一种有益于人类的节能、环保的净燃炉膛。净燃，是指把欲扩散的火焰热阻集在某个高温范围促进其燃烧强度，烧净外排废气流中的可燃物及污物。节能、环保只能从炉内的炉膛燃烧结构方面寻找科学的燃烧方法，创造新的燃烧结构，实现节能、环保的目的。

本发明的目的是为了克服上述已有技术的不足，提供一种净燃炉及液态滤污装置的运用有净燃炉膛实施于全燃煤领域中具体的不同类型的炉内产热。在各种燃煤炉内分别匹配有隔墙或隔层燃烧器，腔芯燃烧器，瓶颈燃烧器至任意形状结构的燃烧器，用于一切燃煤炉。在一切燃烧领域中净燃炉膛至液态滤污综合应用，是实现节能环保效果独一无二的核心技术手段，是任何一台燃煤炉中产热，供热的一颗健康心脏。

在运行中不用匹配现有的任何环保设备，运行中无烟尘外排，不见有污染环境的现象，在净燃炉内能完全烧尽可燃物，目测不见污物外排，废气流中的有害物质在污染环境，这需要一次至复次的滤污技术手段，消除废气，污染环境。

发明内容：

本发明的目的是这样实现的，在净燃炉膛内烧尽可燃物，不见烟筒出口有污物外排，就是在炉膛内创造了一种新的堆煤燃烧室及油、气的燃烧室至内燃机废气外排的尾部，适用于一切燃煤炉内至多种油、气燃烧方式的节能、环保、产热的净燃炉膛。净燃炉内是始创的一种净化燃烧结构，叫做净燃炉膛，概括：卧式堆煤的净燃炉膛或立式喷煤粉的净燃炉腔，也有卧式堆煤与立式喷煤粉组合并用的净燃炉膛；堆煤净燃炉膛或喷煤粉净燃炉腔至炉内设瓶颈净燃器，概括有：A，B，C，D，E，F，G，H，I至Y择需形状的几种净燃器，净燃炉内主要是用净燃结构，不区分是什么类型的燃煤炉，燃油炉，燃气炉及炉的大小至形状，因需择定，都能分别择其中一至三的净燃器，用于所有的净燃炉内产热、供热，烟筒外排口无污物外排；净燃炉膛在每一台净燃炉中的位置是随不同炉内的需热状况确定的，在炉体的外顶部至炉体外周壁的上、中、下段至地面下方，选其一处至多处设净燃炉膛及添煤的炉门或喷入喷煤粉孔位置；炉内是阶梯炉条或平行炉条，一至多向多孔带的供风孔在炉膛下方至下段向炉膛内供风助燃；炉膛高于出火口，或与出火口平行；炉内加料口下方一侧有一个烟污废气外排孔，在各种大型至微型的堆煤净燃炉膛或喷煤粉的燃煤炉内，炉膛、炉腔的燃烧室大小，是随炉的大、小选定的；不论炉膛大小都是相同、等同或相似的净燃结构；净燃炉膛至炉内的下、中、顶及废气外排孔段内适当的位置，设统称：碹段孔的瓶颈净燃器，构成一个微型至大型的燃煤产热、供热的净燃单元；或把一个至多个净燃单元联通并用，供一台特大型的燃煤炉需热、产热、供热；

上述特征在堆煤净燃炉内外的位置：隔墙或隔层净燃器在A燃烧室至B净燃室之间制位着A至B两个净燃室的前后或左右至上下的不同位置；风孔和炉条在两净燃炉膛的下方；净燃器在炉膛内至炉内加热室段因需制位；

当卧式堆煤的净燃炉在燃烧运行时，隔墙或隔层净燃器限定添进A燃烧室内的煤，在A燃烧室内燃烧过程中产生的烟尘，限定在B净燃室燃尽后，可燃物在B净燃室内继续燃烧产热、供热；或立式顶碹下喷煤粉的净燃炉腔内烧尽可燃物无外排；

炉内亚高温段或余热段有块状型脱硫剂热态脱硫室或无，也能在炉外用简易的液态池及水中滤污、脱硫、脱碳；或内燃机废气外排管的末端滤污箱液态除污；