[发明专利]一种砌块成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料的生产装置，特别涉及一种砌块成型机。

背景技术

砌块是以混凝土或建筑石膏等为主要原料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的人造块材，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。目前，通过的一种砌块成型机的底模都是固定在底座上无法移动，生产混凝土砌块或石膏砌块后脱模时，直接将成品砌块从砌块成型机上面拆下，这种脱模方式产生的废品率较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够降低脱模时废品率的砌块成型机。

本发明的第一技术方案如下：一种砌块成型机，在轨道（2）上设有砌块模具箱（1），该砌块模具箱（1）的底座（3）上设有互相平行的前侧模板（4）和后侧模板（5），由该前侧模板（4）和后侧模板（5）形成的腔室被平行设置的隔板（6）分隔成小腔室，该小腔室的左右两头由端模板（7）密封，所述端模板（7）通过该端模板（7）上下端的凹凸面与上模（8）和底模（9）连接，所述前侧模板（4）和后侧模板（5）的上端被锁紧装置（33）锁紧，该前侧模板（4）和后侧模板（5）的下端经铰链（34）固定在所述底座（3）上，其关键点在于：在所述底模（9）的下部设置有底模销（14）；所述隔板（6）的下部设置有底模块（10），并且在该底模块（10）上开设有与底模销（14）相配合的条形滑动导孔（11），该条形滑动导孔（11）贯通底模块（10），所述底模销（14）的一端固定在底模（9）的底部，该底模销（14）的另一端横向穿过条形滑动导孔（11）伸出底模块（10）外。

采用以上技术方案，本发明的前侧模板、后侧模板和隔板的均可扳动一定角度，在脱模时，首先打开锁紧装置，拿掉上模，掰动前侧模板或后侧模板的上边沿，前侧模板或后侧模板开到一定角度时，拉动底模销，使底模销在底模块上的条形滑动导孔内滑动，就把底模与隔板拉开距离，生产的砌块同时与隔板分离。然后将前后端模拿下，用手或机械将砌块提出来，然后又掰动隔板，以同样步骤取出第二块砌块、第三块砌块等等。先将底模与隔板拉开距离以使砌块与隔板分离的脱模方式，与传统的脱模方式相比，大大降低了废品率，提高了企业的生产利润。

在所述前侧模板（4）和后侧模板（5）上均设置有侧模板销（15），在隔板（6）上设置有中间模板销（16），该侧模板销（15）和中间模板销（16）的一端伸出砌块模具箱（1）外侧，在所述砌块模具箱（1）外侧还设置有拉环（17），该拉环的一端活套在底模销（14）上，所述拉环（17）的另一端活套在侧模板销（15）或中间模板销（16）上，采用以上机结构，脱模时，可以拉动拉环，使拉环带动底模销活动，更加省力更加方便。在所述砌块模具箱（1）的底座（3）下表面设置有走轮（19），该走轮（19）架设在轨道（2）上，在所述砌块模具箱（1）的一侧设置有推拉装置（20），该推拉装置（20）的推杆与砌块模具箱（1）的底座（3）相连。当第一辆砌块模具箱灌注完毕后，启动推拉装置将该砌块模具箱推走，然后使推拉装置的推杆与下一个等待灌注的砌块模具箱相连，最后将等待灌注的砌块模具箱拉到指定位置，节省了人力推动砌块模具箱的时间，并且更加省力。

所述铰链（34）上设置有调节螺丝（18），所述调节螺丝（18）的活动端端头朝向前侧模板（4）和后侧模板（5）方向，当需要掰动前侧模板或后侧模板时，调整调节螺丝（18），使调节螺丝（18）的活动端端头处于指定位置，当掰动前侧模板或后侧模板到与调节螺丝活动端端头相抵接时，前侧模板或后侧模板的位置就被固定，防止前侧模板或后侧模板过于倾斜不便于取出砌块。为了提高砌块制造精度，所述底模（9）的上表面比下表面略宽，在砌块生产过程中产生的渣质可以从底模（9）的侧边直接落到底座（3）上，防止渣质卡在底模的侧边影响砌块质量。