[发明专利]一种自动调节装置及应用其的电池检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及电池检测的技术领域，具体地讲，是指一种自动调节装置及应用其的电池检测设备。

背景技术

多年以来电池行业所使用的化成检测设备一般采用开架式或托盘式设备。

随着电池成组(串并联)使用的情况越来越多，对电池性能的一致性要求越来越高，由于电池参数多，影响电池性能的因素也很多，在电池制成的每个步骤收集电池数据并加以管理，最终实现配组。

开架式电池化成检测设备自动化水平低下是影响电池厂家生产效率的因素之一，并且由于人工操作，偶然性很大，容易造成电池误判。采集的数据多，步骤繁复，开架式设备采用的单个电池数据记录管理非常麻烦。开架设备，每个工位的电池装卸由工人手工上下，只能一个一个操作，不适合大规模机械化流水线生产。

为了提高效率，减少误操作，正因为开架式化成检测设备无法实现自动化，很多电池厂开始采用模仿或类似进口的托盘式(针床式)电池化成检测设备。但是托盘式设备的以下弊端同样困扰着大家：

1)设备设计结构复杂，生产效率低下，维护困难：设备分电气部分和机械部分，两部分合计占地面积大。电气部分和机械部分之间有大量的连接线路，连接十分杂乱。采用箱体式紧密布局，电路部分和机械结构都紧密排布在狭小空间，安装非常复杂，维护非常困难。托盘式(针床式)电池化成检测设备结构复杂，成本高，加工难，兼容性差。2)设备造价高：由于设计理念问题，机械和电气分开造成冗余部分多，成本高，同样由于设计原因，大量采用精密加工的钢板，导致成本进一步增加，造成设备价格居高不下，市场普及困难。3)兼容性差：通常托盘式设备采用如下图所示电池托盘，设计理念是盘式结构，以满足大规模机械化流水线生产。但托盘兼容性差，只能针对单一型号的电池，而且费用高，变换型号时厂家往往产生大量的费用。

综上所述，无论是开架式电池化成检测设备还是托盘式(针床式)电池化成检测设备都存在着诸多问题，影响着设备的性能，制约着电池行业的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动调节装置及应用其的电池检测设备，其可克服上述缺陷，成本低，生产效率高，适合大规模机械化流水线生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种自动调节装置，与托盘配合使用，其包括支撑架、电池夹具组件及动力装置，电池装设于所述的托盘内，所述的托盘设于所述的支撑架上，所述的动力装置设有两个，对称设置在所述的支撑架的两端，所述的电池夹具组件设于所述的支撑架上，在所述的动力装置的驱动下，对所述的托盘上的电池进行夹持。

优选地，上述的支撑架包括支撑板和支撑托，所述的支撑托与所述的支撑板固设；所述的支撑托包括磁吸板、托盘平台、导柱、弹簧及支撑底座，磁吸板固设在所述的支撑底座的外侧，所述的支撑底座上设有导孔，所述的弹簧套设在所述的导柱上，所述的导柱装设在所述的导孔中，所述的托盘平台固设于所述的导柱上。

优选地，上述的动力装置，其为任何可为电池夹具组件提供动力的装置，在实施时，其可以为气缸，也可以为马达或电机。

优选地，上述的电池夹具组件包括上夹具部分及下夹具部分，所述的上夹具部分与所述的动力装置固设，所述的下夹具部分固设在所述的支撑架上。

优选地，上述的上夹具部分包括一组弹性夹具及上夹具固定条，所述的弹性夹具固设在所述的上夹具固定条上，所述的上夹具固定条的两端分别与所述的动力装置固设。

优选地，上述的上夹具部分还进一步包括有高度调节件，所述的高度调节件设有两个，对称设置在所述的上夹具固定条的两端。

优选地，上述的高度调节件，其包括调节塞及顶盖，所述的调节塞上设有滑槽，所述的顶盖对应设置成滑块形结构，顶盖滑设在所述的调节塞的滑槽中，且顶盖与上夹具固定条固设。更优选地，该滑槽为燕尾槽结构。

优选地，上述的下夹具部分包括下夹具及下夹具固定条，所述的下夹具固设在所述的下夹具固定条上，所述的下夹具固定条固定在所述的支撑架上。

优选地，上述的托盘两侧设有铁片，与所述的支撑托的磁吸板相吸。

优选地，上述的托盘侧面设有条形码位。

优选地，上述的托盘底部设有漏眼孔。

一种电池检测设备，其包括整体框架、电源及控制电路，其还进一步包括有上述的自动调节装置，且每个托盘设有一个控制电路。