[发明专利]玻璃片带式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃板带式输送机。

本发明特别，但不是唯一地有利于在玻璃片研磨机和/或钻孔机中使用，下列描述仅通过实施例的方式涉及这一点。

背景技术

众所周知，研磨机/钻孔机包括一个或多个机头；以及传送组件，传送组件用于沿研磨路径传送工作片或者将工作片保持在给定的参考位置中。

已知的传送组件通常包括一对或多对带式输送机；每个输送机包括牵引带，牵引带限定用于工作片的支承表面并具有一排凹槽，每一个凹槽通过牵引带形成并具有开口，开口出现于支承表面上并且在使用中被玻璃片闭合；并且每一个凹槽以底壁为界，在底壁中形成有将凹槽连接到吸入源的一个或多个通路。

在实际的使用中，依赖于片材的尺寸和/或输送机上的连续片材之间的距离，凹槽中的至少一个(一般不只一个)通常保持部分或者甚至完全敞开。并且，考虑到灰尘和/或玻璃研磨屑和/或冷却剂对工作场所的污染程度，凹槽迟早会被阻塞，因而会逐渐损害输送机保持片材的能力。为此，已知的输送机必须经常彻底清洁，这涉及直接的劳力以及间接的停工费用。

此外，尽管根据凹槽的位置控制每个凹槽或者每组凹槽内的吸入，但是这些凹槽中的一些凹槽通常完全敞开的事实极大地增加吸入空气的消耗，随着时间产生相当大的耗费，并且至少使得必须采用高性能的吸入系统。

最后，凹槽中开口的存在，特别是这些开口的尺寸导致牵引带的局部疲软。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃片带式输送机，其被设计提供解决以上缺陷的简单、低成本的解决方案。

根据本发明，提供了用于输送玻璃片的带式输送机；所述输送机包括具有主支承表面的动力牵引带，以及用于将玻璃片固定至所述牵引带的吸入保持装置；所述输送机的特征在于，所述保持装置包括至少一个置于所述主支承表面上并且至少部分覆盖所述主支承表面的中空主体；所述中空主体限定用于支承所述玻璃片的支承表面，所述支承表面与所述主支承表面隔开，并且包括至少一个弹性变形部，所述弹性变形部面对所述主支承表面并且与所述主支承表面隔开，并且所述中空主体与所述主支承表面一起限定可连接至吸入源的可变体积腔室。

附图说明

现将参照附图通过实施例来描述本发明的非限制性的实施方式，在附图中：

图1大体上以块的方式示出了依照本发明的教导以两个带式输送机为特征的玻璃片加工机的示意图；

图2示出了图1中的细节的透视图的较大比例视图；

图3示出了在三种不同的操作情况下的图2中的细节的较大比例的前视图；

图4示出了图1中的又一细节的透视图的较大比例视图；

图5示出了在三种不同的操作情况下的图4中的细节，如图3中所示的较大比例的前视图。

具体实施方式

在图1中，数字1整体表示用于加工玻璃片2的机器，例如研磨器。

机器1包括用于加工玻璃片2的加工台3；以及用于传送玻璃片2通过加工台3的输送机4。

在所示的实施例中，输送机4包括两个带式输送机6，每一个带式输送机6包括中空支承框架7、至少两个滑轮8(在图1中仅示出一个)以及动力牵引带10，动力牵引带10环绕滑轮8并且用在牵引带10上横向间隔的、若干并排的钢绞线11加固。在未示出的可选变体中，绞线至少部分可用钢网或其它等同的金属加固材料来替代。

带10外部以主支承表面13(在使用中面对玻璃片2)为边界，并且带10具有传输分支件10a，传输分支件10a通过整体连接到固定主体15的若干磁体16被保持与框架7的固定的参考主体15的上表面15a接触。

每一条牵引带10支承用于将玻璃片2固定至牵引带10的吸入保持装置18。

如图2和3所示，装置18包括环形主体20，其围绕牵引带10以完全覆盖牵引带10的主支承表面13，并且与牵引带10形成一体，例如粘合至或压铸至牵引带10。

在示出的实施例中，环形主体20包括置于主支承表面13的侧面部分上的两个侧面部或侧部21；以及橡胶涂覆环形部22，其在距主支承表面13一定距离处围绕侧部21，并限定用于支承玻璃片2的支承表面23，支承表面23平行于主支承表面13并且与主支承表面13间隔开。

在第一实施方式中，橡胶涂覆部22与侧部21分开，并且以已知的流体密封(fluidtight)的方式连接到侧部21。可选地，橡胶涂覆部22和侧部21形成一件式主体的一部分。在这两种情况下，侧部21均以流体密封的方式连接到主支承表面13，以与带10和橡胶涂覆部22一起限定气密腔室25。