[发明专利]一种轴流风轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴流风轮，特别是一种用于空调器室外机的轴流风轮，属于空调器室外机的轴流风轮的改进技术。

背景技术

轴流风轮由于风量大、噪音低、压力低，广泛运用于空调器以及各种通风散热环境，轴流风轮的设计好坏对风机的效率和噪音影响很大。随着国家对空调能效的提高，对散热用的风机效率要求也更高，要求风轮的噪音低，效率高。轴流风轮在空调室外机中是一个关键零件，轴流风轮性能好坏对空调性能影响较大，同时轴流风轮与电机的配合使用，对整机风机的效率影响也很大，需要充分考虑电机的最佳工作转速以及电机的负载能力，设计出的轴流风机效率才能更好。现有风轮的设计，为了减轻风轮重量，减少风机负荷，将叶片设计为等厚的单圆弧，叶片截面不用翼型，这样虽降低了风轮重量，减轻了电机机负荷，但风机噪音增加，风轮的强度也减弱，风轮叶片由于强度不够易断裂。因此，有必要作进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、高效率、噪声低、成本低、可靠性高的轴流风轮，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种轴流风轮，包括有轮毂及装设在轮毂上的若干个叶片，叶片以轮毂的旋转中心作均匀分布，其结构特征是叶片的吸力面上设有凹面。

所述凹面的面积为S，S＞70mm²。

所述凹面边缘的叶片厚度为H，凹面深度为H1，0.05＜H1/H＜0.9。

所述凹面为曲面或平面；凹面的数量为一个以上。

所述凹面的形状为三角形、或梯形、或多边形、或圆形、或椭圆形、或它们的任一组合。

所述轴流风轮采用高分子材料注塑成型。

本发明由于在风轮叶片的吸力面上设计凹面，有效改善了风轮内部的流场压力分布，减少了叶片吸力面的涡流，降低涡流损失，降低了涡流噪音，整个风机的声音变得柔和。在风轮叶片的吸力面上设计凹面，也减轻了风轮的重量，降低了电机的功率，提升风机效率。

附图说明

图1为本发明轴流风轮一实施例的结构示意图。

图2为轴流风轮叶片有凹曲面的叶形剖视图。

图3为轴流风轮叶片有凹平面的叶形剖视图。

图4为轴流风轮叶片有凹曲面和凹平面的叶形剖视图。

图5为第二实施例的结构示意图。

图6为第三实施例的结构示意图。

图7为第四实施例的结构示意图。

图8为第五实施例的结构示意图。

图中：1为叶片，2为轮毂，3为吸力面，4为凹面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1，一种轴流风轮，，包括有轮毂2及装设在轮毂2上的若干个叶片1，叶片1以轮毂2的旋转中心作均匀分布，叶片1的吸力面3上设有两个不同大小的梯形凹面4，且凹面4为曲面，凹曲面的面积为S，S＞70mm2。凹面4边缘的叶片1厚度为H，凹面4深度为H1，0.05＜H1/H＜0.9，风轮的外径为405mm。轴流风轮采用高分子材料注塑成型，安装在空调器室外机内。

第二实施例

参见图5，本实施例与第一实施例的不同之处在于：轴流风轮叶片1的吸力面3设有一个梯形凹面4，其它未述部分，同第一实施例。

第三实施例

参见图6，本实施例与第一实施例的不同之处在于：轴流风轮叶片1的吸力面3设有两个梯形凹面4和一个三角形凹面4。其它未述部分，同第一实施例。

第四实施例

参见图7，本实施例与第一实施例的不同之处在于：轴流风轮叶片1的吸力面3设有一个梯形凹面4和一个椭圆形凹面4。其它未述部分，同第一实施例。

第五实施例

参见图8，本实施例与第一实施例的不同之处在于：轴流风轮叶片1的吸力面3设有三个不同大小的圆形凹面4和一个梯形凹面4。其它未述部分，同第一实施例。

上述实施例中，仅列出了典型的实施方案，其它易于扩展的实施方案，如实施例中凹面4采用不同的凹平面和/或凹曲面的搭配，如图2-图4所示；改变凹面4的形状、数量等；其目的都是为了提供一种高效率、噪声低、成本低、可靠性高的轴流风轮，均属于本权利要求的保护范畴，不再赘述。