[发明专利]一种卧式铣镗床用运动分配机构

说明书

技术领域

本发明涉及机床结构设计技术领域，尤其是传动与动力系统设计与应用技术领域，特别提供了一种卧式铣镗床用运动分配机构。

背景技术

卧式铣镗床是万能性机床，其可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、车螺纹等切削加工。此类机床广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。

原有的普通卧式铣镗床，主运动由普通交流电机主运动由交流电机经多个传动轴上的多组齿轮传递至主轴，主轴通常至多只有22级转速，平旋盘只有18级转速，该结构造成主轴箱内部结构复杂，齿轮数量较多，故障率高；现有技术中通常的进给运动由装在床身右端交流电机驱动，经多组传动轴及正、反向机构传给光杠轴由光杠将运动传给各移动部件的丝杠或齿条，使各进给轴获得18种进给量；该结构复杂，使传动链冗长，传动效率低，故障率高。

人们期望获得结构相对简单、传动链短、传动效率高、故障率低的新的卧式铣镗床，尤其是使用了技术效果更优的运动分配机构的卧式铣镗床。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用了技术效果更优的运动分配机构的卧式铣镗床。

本发明一种卧式铣镗床用运动分配机构，属于卧式铣镗床AH110整机的一部分；卧式铣镗床AH110整机由下述几部分构成：床身1、下滑座2、上滑座3、工作台4、主轴箱5、分配箱6、立柱7、镗轴10、变频电机11、伺服电机12及电气系统；

其中：下滑座2布置在床身1上，上滑座3布置在下滑座2上方且二者连接在一起；下滑座2和床身1之间以及上滑座3和下滑座2之间设置有导轨等连接结构；工作台4布置在上滑座3上；水平布置的床身1的一端近端处的上部设置有分配箱6和立柱7，分配箱6远离工作台4的一端设置有伺服电机12，竖直布置的立柱7在床身1的靠近分配箱9的那一端的近端处布置；主轴箱5布置在立柱7上；镗轴10布置在主轴箱5上且其轴向沿水平方向布置；在主轴箱5内设置有主轴变速传动机构；变频电机11布置在主轴箱5尾端；其特征在于：

在主轴箱5内设有主运动的分配机构；在分配箱6内设有各向进给运动的分配机构；

所述卧式铣镗床用运动分配机构中还设置有平旋盘8、平旋盘滑块9；平旋盘8设置在主轴箱5靠近工作台4一侧的端部；平旋盘8中间有孔且镗轴10穿过该孔；平旋盘8轴线与镗轴10重合；平旋盘滑块9设置在平旋盘8靠近工作台4一侧，镗轴10布置在平旋盘8和平旋盘滑块9。

所述卧式铣镗床用运动分配机构中具体包括主运动分配机构(如图2、3所示)和各向进给运动分配机构(如图4、5、6所示)；其中：主运动分配机构的构成如下：

一个变速换向轴17，三个轴线相互平行布置的传动轴即第一传动轴14、第三传动轴20、第二传动轴25，联轴器A13、传动齿轮A15、滑移齿轮A16、传动齿轮D24、空心主轴26、传动齿轮C23、主变速油缸27、油缸28、滑移齿轮B18、传动齿轮B21、传动齿圈22、传动齿轮E19；其中：

用于主轴变频的变频电机11的输出轴与第一传动轴14通过联轴器A13连接，第一传动轴14上的传动齿轮A15与变速换向轴17上的滑移齿轮A16啮合，变速换向轴17上的滑移齿轮A16与第二传动轴25上的传动齿轮D24啮合，第二传动轴25上的传动齿轮D24与空心主轴26的传动齿轮C23啮合带动镗轴10旋转，通过主变速油缸27推动滑移齿轮A16改变齿轮的位置即可获得高、空、低共3档转速；通过切换油缸28推动滑移齿轮B18改变齿轮的位置，使变速换向轴17上的滑移齿轮B18与第三传动轴20上的传动齿轮E19啮合，第三传动轴20上的传动齿轮B21与设置在平旋盘8上的传动齿圈22啮合实现平旋盘8的旋转。本传动机构省去了大量的齿轮，缩短了传动链，并能实现无级变速。

所述卧式铣镗床用运动分配机构中的各向进给运动分配机构的构成如下：

联轴器B29、Ⅰ轴30、齿轮A31、齿轮B32、Ⅱ轴33、齿轮C34、齿轮D35、电磁离合器A36、角齿轮A38、角齿轮B39、Ⅷ轴40、制动器41、经角齿轮C42、角齿轮D43、齿轮E44、Ⅲ轴45、齿轮F46、Ⅳ轴47、齿轮G48、齿轮H49、Ⅹ轴50、电磁离合器B51、齿轮I52、Ⅺ轴53、齿轮J54、角齿轮E55、Ⅵ轴56、齿轮K57、齿轮L58、Ⅴ轴59、齿轮轴60；其中：