[发明专利]定影装置和使用该定影装置的图像形成设备

说明书

技术领域

本发明涉及电子照相图像形成设备，诸如复印机、打印机或传真机，并且更具体地涉及向在感光鼓上形成的静电潜像供应调色剂并对显影的调色剂图像进行热熔以将调色剂图像定影到记录介质的定影装置，以及设有该定影装置的图像形成设备。

背景技术

电子照相图像形成设备（例如打印机等）设有定影装置，其将在记录介质（记录纸张或纸张）上形成的调色剂图像热熔以将调色剂图像定影到那张纸。作为定影装置的一个示例，已知由定影辊和加压辊构成的成对辊类型的定影装置，如在专利文献1中所示。

定影辊是其中在由铝等制成的空心金属芯的表面上形成弹性层且配置有卤素灯作为布置在金属芯内部的加热源的辊部件。温度控制装置依照从在定影辊的表面上提供的温度检测部分输出的信号来执行卤素灯的开/关控制，从而控制定影辊的表面的温度。

加压辊是其中在金属芯上提供硅橡胶等的耐热弹性层作为涂层的辊部件。此加压辊被设置为与定影辊的外周表面进行压力接触，使得加压辊的上述弹性层弹性变形，从而在定影辊与加压辊之间形成定影咬合区（定影咬合部分）。

用上述配置，在定影装置中，将在上面形成有未定影调色剂图像的纸张夹在定影辊与加压辊之间的定影咬合区域中，并在用来自定影辊的外周表面的热量使那张纸上的调色剂图像熔化并定影到那张纸的同时通过旋转这两个辊来传送上述纸张。

对应于图像形成设备的更高性能，必须使定影咬合区域的宽度（咬合宽度）在记录介质的传送方向的宽度方向较宽。加宽咬合宽度的方法的示例包括增加定影辊的弹性层的厚度或增加定影辊的直径。然而，定影辊的弹性层的导热率如此高，使得在增加弹性层的厚度的情况下，在将温度增加至图像形成设备可操作的预定温度的操作中花费更长的时间来暖机。

此外，在成对辊类型的定影装置中，在已在早上首先开启电源之后，定影辊和加压辊处于室温条件下，并且在开启电源之后并须将温度增加至预定温度，使得花费很长的时间来暖机。此外，在其中不执行复制操作的等待模式下，必须将辊表面保持在预定温度，因此即使当不执行复制操作时，也应始终执行加热，使得除复制操作之外，还浪费地消耗能量。

此外，当增加图像形成设备的处理速度时，定影温度未能跟随定影辊的温度。另一方面，当增加定影辊的直径时，在加热部分（诸如用于加热的卤素灯）中增加功率消耗。

根据专利文献1（日本专利申请特许公开No. 1998-133505），已提出了一种执行图像形成的技术，其中，具有小热容量的海绵用于定影辊中的橡胶层以便实现带定影中的快速热特性，并且通过保证加压辊的咬合宽度来执行定影，所述加压辊的橡胶层被加厚并软化，从而降低定影温度。

然而，根据专利文献1中的定影装置的定影辊的定影，存在这样的问题，即不能为定影带充分地获得在分离纸张方面有效的橡胶层斥力而降低纸张的分离特性。因此，需要依照加压辊的曲率来分离纸张，使得那张纸在定影咬合部分的离开点处（沿纸传送方向定影咬合部分的端部）朝着加压辊侧排出，然而，由于那张纸的排出指向加压辊侧，所以那张纸的卷曲（翘曲）程度变大。特别地，当对其基础重量小的纸张执行定影操作时，存在这样的问题，即那张纸缠绕定影带，从而促使发生故障或卡住（纸堵塞）。

发明内容

本发明是鉴于上述情况实现的，并旨在提供定影装置和设有该定影装置的图像形成设备，其防止具有轻重量的小的纸在定影带上的缠绕，并且还防止纸堵塞和纸卷曲。

根据本发明的定影装置将解决上述问题并如下构造设有该定影装置的图像形成设备：

本发明的定影装置包括；环状定影带，其用于传送记录介质；加热辊，其用于对定影带加热；定影辊，其具有在其外周表面上形成的弹性层；以及加压辊，其通过定影带与定影辊进行压力接触，其中，记录介质通过咬合部分，从而将未定影调色剂图像定影在记录介质上，在咬合部分处，加压辊和定影辊在旋转的同时相互进行压力接触，并且其中，在相对于记录介质传送方向的咬合部分离开点处，由定影辊的切线与记录介质的传送方向形成的分离角被保持在23度或以上。

此外，本发明的定影装置的特征在于加压辊在其内部包括加热部分，并且加压辊的设定温度依照记录介质的数目逐步地增加。

此外，其特征在于加压辊包括弹性层且弹性层的厚度在0.5mm至1.5mm范围内。