[发明专利]板状热管的毛细组织成形方法及其成品无效
申请号: | 201210036238.0 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN103256846A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 白豪 | 申请(专利权)人: | 白豪 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张艳赞 |
地址: | 中国台湾桃园*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 组织 成形 方法 及其 成品 | ||
1.一种板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,所述板状热管的毛细组织成形方法包括以下步骤:
a)制备一金属网;
b)在所述金属网上渗入金属粉末并进行烧结;
c) 在所述金属网上制得呈凹陷状的部位,以将所述金属网置入于板状热管的管体内作为毛细组织。
2.如权利要求1所述板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,步骤b)在步骤c)之前进行。
3.如权利要求1所述板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,步骤b)在步骤c)之后进行。
4.如权利要求1、2或3所述板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,步骤c)中所述呈凹陷状的部位为一个或多个孔洞。
5.如权利要求4所述板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,步骤c)中所述呈凹陷状的部位为切割、压制或冲制而成。
6.如权利要求4所述板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,步骤a)中所述金属网为单层或多层叠置而成。
7.如权利要求6所述板状热管的毛细组织成形方法,其特征在于,步骤a)中所述金属网由多条金属丝编织而成。
8.一种板状热管的毛细组织,其特征在于,所述板状热管的毛细组织由金属网以及烧结于所述金属网上的金属粉末所构成,且所述金属网上设有呈凹陷状的部位。
9.如权利要求8所述板状热管的毛细组织,其特征在于,所述呈凹陷状的部位为一个或多个孔洞。
10.如权利要求9所述板状热管的毛细组织,其特征在于,所述孔洞呈长条状。
11.如权利要求10所述板状热管的毛细组织,其特征在于,所述金属网为单层或多层叠置而成。
12.如权利要求11所述板状热管的毛细组织,其特征在于,所述金属网由多条金属丝编织而成。
13.一种板状热管,其特征在于,所述板状热管包括一管体以及设于所述管体内的毛细组织,所述管体内呈中空状而形成一呈细缝状的容置空间,而所述毛细组织置入其内并抵贴于所述容置空间的内壁,且所述毛细组织由金属网以及烧结于所述金属网上的金属粉末所构成,并在所述金属网上设有呈凹陷状的部位。
14.如权利要求13所述的板状热管,其特征在于,所述呈凹陷状的部位为一个或多个孔洞。
15.如权利要求14所述的板状热管,其特征在于,所述孔洞呈长条状。
16.如权利要求15所述的板状热管,其特征在于,所述毛细组织为单层所述金属网或多层所述金属网叠置而成。
17.如权利要求16所述的板状热管,其特征在于,所述金属网由多条金属丝编织而成。
18.如权利要求15、16或17所述的板状热管,其特征在于,所述管体具有一封闭端以及一封口端,且所述孔洞由所述管体内近其封闭端处延伸至其封口端处,以与所述封口端相通。
19.如权利要求18所述的板状热管,其特征在于,所述封口端还包括一由所述管体渐缩形成的缩管部、一形成于所述缩管部末端的除气口以及一填封于所述除气口上的封口部。
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