[发明专利]一种溢料筛分装置和沥青搅拌设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种溢料筛分装置和沥青搅拌设备。

背景技术

热拌沥青混凝土的生产是将沥青与热骨料按照一定的配方进行充分的搅拌形成均匀混合物的过程。而热骨料需经过振动筛筛分出不同尺寸规格来满足级配需求，当原材料与使用成品料级配差别较大时，在生产中就会出现个别热骨料仓隔内骨料过多，需溢出外排，由于该种骨料符合级配要求，待冷却后可再利用；另外一方面，有部分骨料尺寸规格过大，不能满足生产需要，该料称为超规格料也需要溢出外排，并经过进一步破碎后筛分成规格料后再利用。

目前，对于这两种料的溢料外排方式有两种：

a、两种料溢出后汇集至同一根溢料管一起排出。

b、两种料溢出后经过各自不同的溢料管排出。

方式a的方法操作简单，制造及安装成本较低，然而两种料会发生混合，需要进一步筛分分离出超规格料来，工序繁琐。方式b虽然能在前期就将两种石料分别外排分类，但两种料需两根溢料管，占用空间比较大且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溢料筛分装置和沥青搅拌设备，以在实现超规格料以及溢出的级配料自动分离外排的同时，节省了溢料管路的布置空间，为此，本发明采用如下技术方案：

一种溢料筛分装置，包括：集料管、溢料分离机构；其中：

所述集料管，用于将骨料经振动筛分后得到的超规格料以及溢出的级配料输送到所述溢料分离机构；

所述溢料分离机构，用于将所述超规格料以及所述溢出的级配料进行分离，并将分离后的所述超规格料和所述溢出的级配料外排。

优选地，所述溢料分离机构包括：入料口、筛网以及出料口；其中，

所述入料口与所述集料管出口连接；

所述筛网位于所述入料口下方，且相对水平面具有预设的倾斜角度，用于将所述超规格料以及所述溢出的级配料进行分离，并使分离后的超规格料和级配料通过所述出料口排出。

优选地，所述出料口包括超规格料出料口和级配料出料口；其中：

所述级配料出料口位于所述筛网下方；

所述超规格料出料口位于所述筛网较低的一侧，以使经过所述筛网分离后的超规格料通过超规格料出料口排出。

优选地，还包括：超规格料溜道和级配料溜道；其中，

所述超规格料溜道与所述超规格料出料口连接，用于将所述分离后的超规格料输送到相应的存储区域；

所述级配料溜道与所述级配料出料口连接，用于将所述分离后的级配料输送到相应的存储区域；

所述筛网一侧固定于所述溢料分离机构内壁，另一侧固定于所述超规格料溜道靠近级配料溜道一侧的入口边缘处或级配料溜道靠近超规格料溜道一侧的入口边缘处，且相对水平面具有预设的倾斜角度。

优选地，所述溢料分离机构包括：筛网；

所述筛网设置于所述集料管内，位于所述集料管出口处，且相对水平面具有预设的倾斜角度，用于将所述超规格料以及所述溢出的级配料进行分离，并使分离后的超规格料和级配料通过集料管出口排出。

优选地，还包括：超规格料溜道和级配料溜道；其中，

所述级配料溜道与所述集料管出口连接，且位于所述筛网下方，用于将所述分离后的级配料输送到相应的存储区域；

所述超规格料溜道与所述集料管出口连接，且位于所述筛网较低的一侧，用于将所述分离后的超规格料输送到相应的存储区域；

所述筛网一侧固定于所述集料管内壁，另一侧固定于所述超规格料溜道靠近级配料溜道一侧的入口边缘处或级配料溜道靠近超规格料溜道一侧的入口边缘处，且相对水平面具有预设的倾斜角度。

优选地，所述筛网通过框架固定。

优选地，所述溢料分离机构外壁上设置有检修门，用于对筛网进行观察、检修或更换。

优选地，所述集料管外壁上设置有检修门，用于对筛网进行观察、检修或更换。

一种沥青搅拌设备，包括上述溢料筛分装置。

与现有技术相比，本发明实施例提供的溢料筛分装置通过集料管将骨料经振动筛分后得到的超规格料以及溢出的级配料输送到溢料分离机构，并通过溢料分离机构将所述超规格料以及所述溢出的级配料进行分离外排，在实现超规格料和溢出的级配料的自动分离外排的同时，节省了溢料管路的布置空间。

附图说明

图1为本发明实施例提供的溢料筛分装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的溢料分离机构的剖面图；

图3为本发明实施例提供的一种集料管的结构示意图；