[发明专利]一种用于烟花生产线上的效果排列工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟花，尤其是涉及烟花生产线上的效果压入排列工艺方法。

背景技术

烟花生产要经过制筒、压泥底、组排、打孔插引、装药、压纸片、装填效果和组合包装等多道工序，由于烟花生产的特殊性，过去一直使用手工制作。近几年来，随着科学技术的发展，部份工序逐步从手工制造发展到机械生产，部份工序之间能形成机械生产线，尤其是由于压入效果生产工作量大、大都采取多工位人工装填效果排列方式，在多个工位上对纸筒排中的多只纸筒同时进行效果排列装填，（即每个工位同时分次对多只纸筒依次压入相同的效果），这种效果装填方式在生产中，存在以下问题：容易误装或多装或未装。当采用机械方式装填时由于纸筒本身形状不大规则，纸筒排中纸筒中心距尺寸不同，当纸筒移动到压入效果位置时，有些纸筒与压入效果位置会存在位置较大偏差，因而会使一些纸筒产生效果压偏、压坏和纸管压裂等问题，降低了烟花质量；二是这种效果压入方式当要组合不同燃放效果，要配置多工位，且工位的数量与效果种类相同，导致纸筒排上纸筒数量应与工位数量匹配（纸筒排上纸筒数量应是工位数量的整倍数，一组纸筒排分几次在多个工位上刚好完成），如果不匹配，工位少时多余纸筒无法完成效果装填。因此烟花效果装填方法不仅增加了效果压入装置结构复杂性，降低产品质量，提高了生产成本，同时不利于效果编组和机械化组合生产，多工位配置也不利于安全控制。

发明内容

针对上述现有技术中烟花生产线上效果排列方法所存在的问题，本发明提供了一种不仅效果压入装置结构简单，而且效果压入效率高，能确保产品质量，降低生产成本，有利于效果编排和机械化生产组合的效果排列工艺方法。  

本发明所述效果排列工艺方法是：将同种效果预装同一效果箱内形成不同效果箱，将不同效果箱按效果燃放顺序依次水平排列在同一输送带上，使不同效果从输送带上按序装入到同一只纸筒内，依次完成纸筒的效果压入。

本发明将现有纸筒采用多工位同时分次对特定纸筒完成效果压入，改变为采用一个工位依次对每只纸筒按燃放顺序完成效果压入方式，不仅能简化效果压入装置结构，而且能确保效果压入准确，不会发生效果压偏、压坏和纸管压裂以及效果顺序混乱等问题，确保了产品质量，也不影响生产效率，既降低了生产成本，又有利于效果编排和机械化生产组合。

附图说明

图1是本发明所述效果压入排列工艺装置示意图。

在图中，1、效果箱   2、效果a   3、效果b、4、效果c  5、效果d   6、输送带  7、流道  8、纸筒  9、阻挡装置  10、推筒装置。

具体实施方式

在图1中，本发明所述排列工艺方法是将同种效果预装同一效果箱内形成多只装有不同效果的效果箱，将不同效果筒按效果燃放顺序依次水平排列在同一输送带6上方，使效果从输送带上按燃放顺序依次进入到流道内，移动纸筒8，依次完成每只纸筒效果压入。下面通过图1所示装置对排列工艺方法进行具体说明：输送带6上按燃放顺序从左到右依次设置有四种不同的效果a2、效果b3、效果c4和效果d5，其燃放顺序为a-b-c-d，当然也按燃放顺序从右至左设置四种不同的效果a2、效果b3、效果c4和效果d5，此时其燃放顺序为d-c-b-a，四种效果分别装在四只效果箱1内，效果也可是上述四种以外的多种，每只效果箱上均装有微振机构（图中未画出），微振机构可使效果从效果箱中顺利落出，在每只效果箱左下端均设置有推筒装置10，推筒装置将效果推至输送带6上，输送带从左到右循环转动，效果依次按序传到输送带上，每一只效果箱内间隔落下的四种效果在输送带上组合形成燃放顺序a-b-c-d从左到右为的一组烟花效果，并在输送带作用下进入圆弧形的流道7内，使水平移动的烟花效果变成了垂直下降的烟花效果，烟花效果按d-c-b-a顺序（与燃烧放顺序相反的顺序）从流道7下端出口装入同一只纸筒内。流道7下端装有阻挡装置9，确保一次只有一组效果装入纸筒内。纸筒排每移动一个位置，一组烟花效果装填一只纸筒。如此循环，可完成一组组不同效果纸筒排的效果装填压入。