[发明专利]复合式钻铰复合刀具

说明书

发明领域

本发明涉及一种复合式钻铰复合刀具，更具体地涉及一种在短的轴向进刀行程中既执行钻孔又同时进行铰孔的复合式钻铰复合刀具。

发明背景

同样名为“D型铰刀(D-Reamer)”的复合式钻铰复合刀具(其在一次操作中进行钻孔和铰孔)在工业中已被长期使用。通过将两次操作合并为一次操作，在一个生产道次中可以钻铰出一个通孔，使其从实心达到精加工的孔尺寸，从而减少每次操作的安装时间及成本。

一种简单的钻铰复合刀具构成如下：一个在前部的两槽麻花钻头部分以及一个在后部的多槽铰刀部分，这两个部分沿一条共有的轴线组合在一个刀具中。该铰刀部分(具有与麻花钻头部分相同的多个螺旋槽)配备有与每个槽相关联的两个或更多个铰孔切削刃。由于麻花钻头的顺时针螺旋槽延伸至后部的铰孔部分，这个钻铰复合刀具趋于在铰孔阶段过程中自进刀，从而有可能导致一种楔入作用以及后续断裂。

一种替代的钻铰复合刀具(对于制造而言，这种钻铰复合刀具更加复杂)在看似普通铰刀的后部多槽铰孔部分上提供了一个典型的逆时针螺旋。然而，沿该铰孔部分缺少多个深钻槽而使得排屑率降低并且在使用过程中要求进行啄钻运动以便允许移除切屑。

为了从以上提到的两种类型的钻铰复合刀具的优点中获益，授予Masahiro(雅弘)的美国专利4,507,028描述了一种切削刀具，这种切削刀具沿一条轴向线将一个前部的钻孔部分与一个后部的铰孔部分进行组合，具有经过这两个部分的多个麻花钻头槽以及在与这些钻孔切削刃的方向相反的方向上进行螺旋盘转的铰孔切削刃，由此该刀具通过一种向前旋转的操作可以在具有光滑表面的工件中提供一个通孔。

然而，雅弘指出，其钻铰复合刀具必须在通孔应用中使用以便正确地工作并保持尺寸。这种钻铰复合刀具的钻孔部分必须长于有待进行钻孔铰孔的部分的厚度，这样使得在该铰孔部分开始切削之前钻尖应该钻通并且完成了切削。出于这个原因，整个刀具的长度以及因此所要求的轴向进刀行程与仅用于对该孔进行钻孔所要求的相比是明显较大的并且花费更长的时间。

由纤维增强塑料制成的现代印刷电路板(PCB)或航空电子结构元件要求钻出的孔位置正确并且公差紧密。尤其是在大多数的电路板上给出了成百或上千个孔，显而易见的是每个单一操作节省的时间乘以这些大量的孔的数目的大数目变成总成本的重要组分。

因此为了减小所要求的轴向进刀行程以及钻孔铰的周期时间，具体的但不限于纤维增强塑料，所希望的是可以去除常规钻铰复合刀具构造中以上固有缺陷的一种新方法。

发明概述

因此，本发明的一个目的是提供一种以上所提类型的改进型复合式钻铰复合刀具，这种复合式钻铰复合刀具能够沿一个短的轴向进刀行程同时进行钻孔和铰孔。

这个目的是根据本发明的一个方面通过一种钻铰复合刀具来实现的，这种钻铰复合刀具包括一个柄部分以及与该柄部分同轴的一个切削部分，所述切削部分具有一个工作部分，该工作部分包括与一个刃带边缘、一个刃带间隙以及一个槽相关联的至少一个麻花钻头螺旋粗切刃；所述切削部分进一步包括与该螺旋粗切刃交错的至少一个螺旋形精切刃并且具有与其相关联的仅一个刃带边缘以及一个槽44，所述精切刃的刃带边缘配备有在与该粗切刃的方向相反的一个方向上进行螺旋盘转的多个铰孔切削刃，所述铰孔切削刃被配置为切割一个大于所述粗切刃的孔，所述工作部分的大小被确定为使得在操作过程中，该粗切刃和该铰孔切削刃二者是同时工作的。

附图简要说明

为了理解本发明并且弄清其在实践中是如何执行的，现在仅通过非限定实例并参照附图对多个实施方案予以说明，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施方案加工的一种钻铰复合刀具的透视图；

图2是为清晰起见所示的未完成的，如图1中的一个部分加工的钻铰复合刀具的透视图；

图3是图1的钻铰复合刀具刀尖的一个放大的正视图；

图4是图1钻铰复合刀具刀尖的一个放大的侧视图；

图5是图1的钻铰复合刀具的一个示意性截面图；

图6是根据本发明的另一个实施方案加工的一种钻铰复合刀具的示意性截面图；并且

图7是根据本发明的又另一个实施方案加工的一种钻铰复合刀具的示意性截面图。

实施方案的详细说明

在以下说明中，在不止一个附图中出现或者分担类似功能的多个相同元件将由相同的参考数字来表明。