[发明专利]一种胶印机串墨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种胶印机串墨装置。

背景技术

胶印机串墨装置的作用是通过串墨辊和匀墨辊之间的相互滚动，以及串墨辊同时进行的轴向串动，将油墨层捻匀、压薄。现有技术中大体有三种方案：一种是曲柄摇杆机构式，在胶印机墙板的一侧(操作面)，动力驱动为装在串墨辊轴上的串墨齿轮，从而带动串墨辊周向转动，在胶印机墙板的另一侧(传动面)装有曲柄摇杆机构，其连杆通过摆杆上的滚子带动串墨辊作轴向串动，优点是串动量大小可调，不足之处是结构复杂；第二种是复合式，串墨辊的外壳体内部装有公共套，其上开有螺旋槽，槽内装有滚珠，以此与装在串墨辊外壳体的内壁上的固定衬套分开，滚珠又依附在固定衬套的环槽内，固定衬套通过滚珠轴承与串墨辊轴装在一起，当串墨辊的外壳体受动力驱动而周向转动时，公共套不转，其上的螺旋槽通过滚珠而迫使串墨辊的外壳体作轴向串动，优点是结构紧凑，容易制做安装，不足之处是串动量大小不可调；第三种是圆柱凸轮式，如申请号为CN99223732.7的中国实用新型专利所公开的胶印机串墨装置，在胶印机墙板的一侧(传动面)装一根外悬臂轴，该轴上装有与串墨齿轮配套啮合的中间宽齿轮和具有凸轮槽的圆柱凸轮，在串墨辊轴上装有支座，支座上有一滑块与凸轮槽配套，中间宽齿轮带动串墨齿轮转动，实现串墨辊的周向转动，同时同步转动的圆柱凸轮驱动滑块在凸轮槽内轴向往复滑动，从而带动串墨辊作轴向串动，优点是结构简单、紧凑，不足之处是串动量大小不可调。

上述三种方案还存在如下不足：由于串墨辊都是由串墨齿轮通过串墨辊轴带动而作同步转动，串墨辊作轴向串动时，通过串墨辊轴使串墨齿轮作轴向滑动，滑动磨损易影响串墨齿轮的传动精度和寿命，其使用寿命较短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种胶印机串墨装置，这种胶印机串墨装置结构更加简单、紧凑，串动量大小可调，并且使用寿命较长。采用的技术方案如下：

一种胶印机串墨装置，包括串墨辊、串墨辊转轴、串墨齿轮、两个轴承座和两个轴承，串墨辊转轴处于串墨辊的内腔中，串墨辊转轴的两端分别通过轴承安装在轴承座上，串墨齿轮与串墨辊转轴的一端传动连接，其特征是：还包括端面圆柱凸轮、紧固机构、两个凸轮滚子和两个滚子连接轴；端面圆柱凸轮具有两个端面，沿端面圆柱凸轮的轴线方向，两个端面上相对应的两点距离相等；端面圆柱凸轮沿轴线方向设有圆形滑动通孔，所述串墨辊转轴处于圆形滑动通孔中，端面圆柱凸轮的柱面通过紧固机构与所述串墨辊的内侧壁连接；两个凸轮滚子分别通过滚子连接轴安装在串墨辊转轴上，并分别处于端面圆柱凸轮的两端；两个凸轮滚子分别与相应的端面接触配合。

串墨齿轮转动，带动串墨辊转轴转动，而端面圆柱凸轮和串墨辊不会随串墨辊转轴的转动而作同步转动，端面圆柱凸轮和串墨辊在其它外力(例如匀墨辊或其它传动机构)作用下转动，端面圆柱凸轮与串墨辊转轴之间的转速差使得两个凸轮滚子在相应的端面上滚动，随着两个端面曲线轮廓的变化，两个凸轮滚子推动端面圆柱凸轮沿串墨辊转轴滑动，从而使得串墨辊在转动的同时沿串墨辊转轴的轴线方向作轴向串动。本发明的胶印机串墨装置将端面圆柱凸轮、紧固机构、两个凸轮滚子和两个滚子连接轴全部安装在串墨辊的内腔中，结构更加简单、紧凑；串墨辊转轴只作转动，不作轴向串动，因而与其传动连接的串墨齿轮不会在轴向上产生滑动，避免滑动磨损易影响串墨齿轮的传动精度和寿命，从而使用寿命更长；通过调整凸轮滚子在滚子连接轴上的安装位置(即是调整凸轮滚子到串墨辊转轴之间的距离)，同时更换不同直径的凸轮滚子，确保两个凸轮滚子始终与相应的端面接触，从而改变凸轮滚子与端面的接触点，使得凸轮滚子在端面上滚动的曲线轮廓改变，曲线轮廓越靠近端面的边缘，其变化越大，端面圆柱凸轮在轴线方向上的移动量就越大，串墨辊的串动量就越大，因此，能够通过调整凸轮滚子在滚子连接轴上的安装位置，实现串墨辊的串动量的调节，而且调节非常方便。

作为本发明的优选方案，其特征是：所述紧固机构包括凸轮外套、环形旋紧件和弹性挡圈；所述端面圆柱凸轮的柱面中间设有环形凸起，凸轮外套套在端面圆柱凸轮的两端；环形旋紧件套在串墨辊转轴上，环形旋紧件的一端处于串墨辊的内腔中并与凸轮外套接触配合，弹性挡圈设于环形旋紧件的另一端与串墨辊转轴之间。弹性挡圈产生向外的张力，通过环形旋紧件的挤压，使得端面圆柱凸轮、凸轮外套以及串墨辊紧密连结成一体，安装、拆卸非常方便，更方便调整凸轮滚子在滚子连接轴上的安装位置，实现串墨辊的串动量的调节。