[发明专利]一种连廊结构承重架的施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域，特别涉及一种连廊结构承重架的施工方法。

背景技术

随着建筑高度的不断发展，为了适应建筑结构功能多元化的要求，新颖、别致的建筑造型不断涌现。大量复杂结构的施工对工程技术人员提出了新的要求和挑战。平台式模板承重架是在高空混凝土连廊结构的下面两层搭设一个型钢承重平台，再在下面二层搭设一个承重架体搭设型钢悬挑操作平台，兼做架体的围护措施。平台式模板承重架搭设高度低，对平台结构施工要求高，需要充分考虑平台结构对相邻砼结构的不利影响，可操作性强，安全性较高，相比工期较短，是一种比较新颖的创新支模承重体系。

在施工实践中如何保证搭设的架体经济、安全，工期短，且可操作性强，是高空连廊结构支模承重架施工的技术关键点。

高空结构施工的模板承重架设计方案主要有以下几种：一是落地式；二是悬挑式；三是型钢梁挂模。每种设计方案都有其优势，同时也有使用的局限性。落地式支模承重架如果搭设高度过大，立杆稳定性差，且受限于下部楼板承载力，同时由于搭设参数较保守，耗费材料、人力，架体安全风险较大，搭设周期长，材料租赁费用不经济。悬挑式模板承重架搭设高度低，悬挑结构整体稳定性差，对锚固与拉结的结构强度要求高，施工难度大，安全性不高；型钢挂模是利用型钢砼梁内型钢梁承受梁自身荷载的新型、先进的模板承重体系，安全，节省材料，但是需要设计有大跨度的型钢大梁来做自承重结构。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种连廊结构承重架的施工方法，极大地提高了工程安全性，缩短了工期，解决了连廊楼层结构高度高、跨度大、荷载大的系列技术难题。

一种连廊结构承重架的施工方法，其特征在于采用平台式型钢组合承载受力平台，在平台上搭设满堂脚手架进行支模的施工方法,包括以下步骤：

（1）在连廊位置下方安装悬挑操作平台型钢，搭设操作平台架体，架体搭设至上一个楼层高度；

（2）拉第一道钢丝绳，用钢丝绳将操作平台挑梁与上层牛腿上的预埋件连接，同时操作平台架体再向上搭设一个楼层高度；

（3）拉第二道钢丝绳，与第一道钢丝绳平行，并与上上层牛腿上的预埋件连接；

（4）在操作平台上方搭设承重架：首先安装承重平台主梁型钢，主梁搁置在剪力墙柱的牛腿上与预埋件焊接；

（5）安装主梁下部的工字钢斜柱支撑：工字钢斜柱支撑采用工字钢做主梁下部斜撑，斜撑搁置在剪力墙柱的牛腿上，并与钢筋砼牛腿上的预埋铁焊接；

（6）承重平台次梁型钢布置到主梁上，并焊接牢固，与工字梁连成一体，与主梁垂直放置且与主梁工字钢全部满焊；

（7）主梁型钢与上部剪力墙用钢丝绳拉结，承载平台安装完后进行满堂支模架的搭设；

（8）铺设连廊层模板、绑扎钢筋、预埋水电管道；

（9）验收合格后浇捣连廊层结构砼、并进行养护；

（10）待上部两层结构完成后拆除承重体系支架及主、次梁型钢和斜撑；

（11）保留悬挑操作平台至施工完成，最后拆除。

    进一步地，步骤2和步骤3中钢丝绳与挑梁成62°角。 

优选地，步骤4中的主梁采用5根56b#工字钢。 

优选地，步骤5中的工字钢斜柱支撑采用25b#工字钢。 

优选地，步骤6中的次梁采用16#工字钢。

优选地，步骤7中的拉结采用26号钢丝绳，满堂承重架立杆立于次梁工字钢之上，焊短钢筋定位，楼板处立杆间距≤900mm；梁底立杆最大纵距450mm，步距≤1.50m；大梁底支模架采用双立杆顶托。

优选地，步骤中9中的浇捣方式为整个楼面结构砼一起浇捣，方向为由建筑物两端向中间推进，浇捣到连廊结构区域时，先用普通砼将其两边对称的剪力墙柱浇捣至大梁底，以增加该区域的稳定性，然后采用掺抗裂纤维的特殊砼浇捣梁板，大梁砼采用分层浇捣；楼板及大梁每层浇捣时从中间向两端对称浇捣。

本发明采用平台式型钢组合承载受力平台，在平台上搭设满堂脚手架进行支模的施工方法，楼层施工总荷载通过满堂承重架传递至设置在楼层的型钢平台上，然后通过型钢承重平台将荷载传递到两边的结构剪力墙及柱子上（墙及柱子上增设钢筋砼牛腿），因为该类型型钢承重平台离地高，所以需要在其下部二层结构处搭设一个悬挑操作平台兼做防护措施，结构砼浇注完毕后拆除型钢承重受力平台，保留悬挑操作平台至装饰完成后拆除。作为搁置点的牛腿混凝土随同层结构剪力墙、柱一起浇筑，连廊结构混凝土与单体楼层面一起浇筑。