[发明专利]一种制冷系统中的蒸发装置

说明书

技术领域

本发明属于制冷技术领域，涉及一种制冷系统，特别是一种制冷系统中的蒸发装置。 

背景技术

在人工制冷开始发展以前，人们已经制动利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件。不过随着社会的发展对制冷的要求越来越高，简单的利用冰雪远远无法满足人们的要求，因此现代的制冷系统应运而生，制冷系统的冷却方式有直接冷却和间接冷却，在大、中型制冷系统中一般采用间接冷却，这种方式制冷效果好，温度恒定，因此在化工、医药、食品行业广泛使用。 

制冷系统主要包括压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀，一般制冷系统的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 

目前，国内的大、中型制冷系统普遍以氨为制冷工质。在这些氨制冷系统中，润滑油是润滑、冷却、密封运动部件的介质，是制冷压缩机安全可靠运行，延长使用寿命的重要条件，目前氨制冷系统的润滑为矿物质油，虽然其性能优良，但它的最大缺点是不能与氨相溶，为此对润滑油的回收及控制是制冷系统中重要的一环，中国专利文献公开的热虹吸蒸发装置【专利号ZL200820153158.2授权公告号CN201293501Y】，包括气液分离器、 干式蒸发器、落液管及进气管；其中，干式蒸发器设置在气液分离器的下方，气液分离器包括一内腔室，在气液分离器上设有出气管；落液管设置在靠近气液分离器和干式蒸发器一端的位置，落液管的上端与气液分离器的底部相连通，下端与干式蒸发器连通；进气管设置在靠近气液分离器和干式蒸发器另一端的位置，进气管的上端与气液分离器连通，下端与干式蒸发器连通；落液管的上端设置在气液分离器的内腔室内。该装置在实现制冷的情况下对与氨液一起进入分离器内的润滑油只设置了储油包回收，但是由于润滑油在分离器底部，氨液从进料口进来和从落液管出去都会搅动底部的润滑油，增加了润滑油进入换热器的风险，同时润滑油的回收效率也很低；出气管和回汽管的设置使得氨汽的在分离器内的分离很难达到高度分离，使得出气管出现积液，从而使积液也压缩机吸走，造成压缩机汽缸击液。 

又如中国专利文献公开的一种新型干式蒸发装置【专利号ZL200620049074.5授权公告号CN200954466Y】，包括分离器、换热器、供液管、回气管，特点是分离器、换热器上下平行设置，分离器由支架固定在换热器上，供液管设置在分离器与换热器另一端之间并与其连通；换热器两端分别设有管箱，供液管、回气管一端分别插入其内。该装置对供液管进行了调整使其端口高于分离器底部，虽然减少了氨液进入换热器时对润滑油的搅动，但是氨液从进料口进入时对润滑油的扰动使得润滑油还是会有进入换热器的风险；另外冷媒进口的挡板结构单薄，在腐蚀和冲刷作用下容易造成挡板脱落；换热器采用光管和弓形折流板，传热效率较低，长期使用时容易积垢，进一步降低管外传热效率。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制冷系统中的蒸发装置，该蒸发装置具有能耗低，热交换效率高， 使用寿命长的特点。 

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种制冷系统中的蒸发装置，包括具有回汽管的分离器和蒸发器，其特征在于，所述的分离器位于蒸发器的上方，所述蒸发器内设有若干热交换管，所述的热交换管一端通过一降液管与分离器相连通，所述的热交换管另一端与一升汽管相连通，所述的升汽管另一端为出汽端，该出汽端与分离器相连通，且位于分离器的上部处；所述的蒸发器内部具有空腔，在蒸发器上还设有与内部空腔相连通的进水管和出水管；所述的分离器还与一当分离器内的冷却工质液面低于设定值一时能自动对分离器进行补液或者当分离器内的冷却工质液面高于设定值二时能自动停止对分离器进行补液的液位控制机构相连。