[发明专利]一种用于电站冷却塔淋水填料的离线物理化学清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却塔淋水填料的清洗技术，特别是涉及一种提高填料的洗净率和使用寿命，还原填料的全新面貌的用于电站冷却塔淋水填料的离线物理化学清洗方法。

背景技术

冷却塔是电站循环水自然通风冷却的一种构筑物，特别是火电工程中三大建筑之一，更是汽轮机发电机组重要的冷端设备之一，其冷却性能好坏直接关系到电站的经济和安全运行。从冷却塔的构造可以看出，淋水填料是影响冷却性能的主要因素之一，淋水装置由S波或斜折波填料、收水器和喷头组成。淋水填料是冷却塔内水、气两相进行传热、传质的效能核心，是影响冷却塔热力性能的主要组件。冷却塔的水循环系统是一种敞开式冷却系统，灰尘等杂物很容易进入，而且冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高、水流速度的变化及水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物附着和微生物大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞填料等问题。传统的在线化学清洗大多直接采用高浓度酸洗加缓蚀剂的方法，这种技术对冷却塔本体、淋水装置配水槽(管)、集水池等会产生严重腐蚀，且淋水填料清洗不干净、酸等化学品消耗量大、清洗成本高、酸洗废液排放不当造成污染环境等问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种提高填料的洗净率和使用寿命，还原填料的全新面貌的用于电站冷却塔淋水填料的离线物理化学清洗方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于电站冷却塔淋水填料的离线物理化学清洗方法，所述方法包括以下步骤：

(1)在常温下配制一定量的酸性清洗液，酸性清洗液配方硝酸与水的比例范围为15％∶85％至30％∶70％(质量百分比)，或酸性清洗液利用电站的废酸液；

(2)在冷却塔内平台或塔外空地把拆下来的聚丙烯或聚氯乙烯淋水填料放入步骤(1)中配制好的酸性清洗液或废酸液中，浸泡时间60-120分钟；

(3)取出步骤(2)中经酸性清洗液或废酸液浸泡好的聚丙烯或聚氯乙烯淋水填料，用水进行往复中压水射流清洗，喷射水压0.5-0.8MPa，往复次数5-10次，并用pH试纸对填料周围滴下的水进行测试，直至显示为中性；

(4)用轮廓仪检查清洗完的填料，所用轮廓仪放大倍数为15-20倍，单块聚丙烯或聚氯乙烯淋水填料单位面积上的微小颗粒数不大于100个/m²，则达到清洗效果；

(5)将达到清洗标准的填料重新安装复位。

在本发明的具体实施例子中，所述的步骤(1)酸性清洗液配方为硝酸与水的比例范围为20％∶80％至25％∶75％(质量百分比)。

在本发明的具体实施例子中，所述的步骤(2)用配制好的酸性清洗液或废酸液浸泡时间为90分钟。

在本发明的具体实施例子中，所述的步骤(3)经酸性清洗液浸泡过的淋水填料再用中压水射流进行往复清洗次数为8次，喷射水压0.6MPa。

在本发明的具体实施例子中，所述的步骤(4)用轮廓仪检查清洗后的单块填料单位面积上的微小颗粒数小于90个/m²，轮廓仪放大倍数为18倍。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的用于电站冷却塔淋水填料的离线物理化学清洗方法具有以下优点：

(1)清洗方法简单、清洗步骤清晰，可实现批量填料的清洗重装复位；

(2)洁净度高，可清洗掉冷却塔聚丙烯或聚氯乙烯淋水填料内难以清除的污垢和粘泥，保证正常的、生产需要的冷却效果；

(3)清洗液原料简单，用量少，成本低，经济环保，电站废酸液二次利用，节约维修费用，具有较大的潜在效益；

(4)清洗方法对填料有很好的保护效果，可延长填料的使用寿命，且不会对冷却塔本体、淋水装置配水槽(管)、集水池等产生腐蚀；

(5)检验方法简单实用，能有效保证冷却塔填料的洁净度要求。

附图说明

图1是本发明的进程流程图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

图1是本发明的进程流程图，如图1所示：本发明包括以下步骤：

(1)在常温下配制一定量的酸性清洗液，酸性清洗液配方硝酸与水的比例范围为15％∶85％至30％∶70％(质量百分比)，或酸性清洗液利用电站的废酸液；

(2)在冷却塔内平台或塔外空地把拆下来的聚丙烯或聚氯乙烯淋水填料放入步骤(1)中配制好的酸性清洗液或废酸液中，浸泡时间60-120分钟；