[发明专利]背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组和液晶显示装置。

背景技术

目前已知TFT-LCD液晶显示装置主要包含部材：前框(Bezel)、面板(Panel)及背光(Back light)模组，面板和背光模组之间通过前框进行固定。而其中背光模组从底部算起以此包括部材：背板、反射片(Reflector)、导光板(LGP)、光学膜片等；现有的背光模组的反射片主要通过裁切加工而成，其缺点主要为：因反射片常会采用一些定位耳朵与背板定位柱配合进行定位，定位耳朵之外形结构会通过整片反射片材料裁切等方式达成；裁切耳朵结构会导致一部分材料会裁切掉，进而导致材料应用浪费状况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减少反射片裁切浪费的背光模组和液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种背光模组，包括反射片，所述反射片边缘固定有独立的用于固定反射片的定位耳朵。

优选的，所述定位耳朵跟反射片固定一端为根部，与根部相对的另一端为固定部；所述定位耳朵的根部固定在所述反射片的反射面或反射面的相背面的边缘处。定位耳朵分为两个部分，与反射片固定的根部可以采用多种固定方式，同样的，固定部也可以采用多种固定方式来固定定位耳朵，两个部分都有多种固定方案，可以根据具体情况灵活配置。定位耳朵和底面或顶面交叠，两者之间的交叠面积较大，且在固定的时候可调整。一般来说，交叠区域越大，固定强度越高，因此，定位耳朵和反射片的固定更可靠。

优选的，所述定位耳朵的厚度等于所述反射片的厚度。厚度相等，可以采用加工反射片后剩下的同样的材料做耳朵，材料更为节省。

优选的，所述定位耳朵跟反射片固定一端为根部，与根部相对的另一端为固定部；所述定位耳朵的根部与所述反射片的反射面相邻接的侧面固定连接。这样定位耳朵和反射片在同一水平面上，不会增加反射片的厚度，有利于实现模组的轻薄化。

优选的，所述定位耳朵的厚度跟所述反射片的厚度一致。这样可以保证定位耳朵跟反射片的接触面积最大化，同时又不会额外增加反射片的厚度，有利于实现液晶显示装置的轻薄化。

优选的，所述定位耳朵跟反射片固定一端为根部，与根部相对的另一端为固定部；所述反射片的侧面设有凹槽，所述定位耳朵的根部嵌入凹槽内进行固定。此为侧面固定的一种具体方式，设置凹槽后，增大了定位耳朵和反射片的接触面积，可以提升固定强度。

优选的，所述凹槽的底部宽度大于其开口处的宽度；相应的，所述定位耳朵的根部设有跟所述凹槽底部相配适的凸块。凹槽的底部宽，开口处小，与之配合的定位耳朵根部嵌入以后就形成了卡勾结构，能有效防止定位耳朵从水平方向脱离，进一步提升固定的可靠性。

优选的，所述凹槽为T形凹槽。此为一种具体的底部宽，开口处小的凹槽结构，“T”的横边和竖边是相互垂直的，定位强度高。

优选的，所述定位耳朵跟反射片固定一端为根部，与根部相对的另一端为固定部；所述定位耳朵的固定部上设有安装孔。设安装孔后，可以采用螺丝固定的方式，将定位耳朵固定到液晶显示装置的背板或框体上，安装方便，并可拆卸。

一种液晶显示装置，包括上述的一种背光模组。

本发明由于将反射片及其定位部进行拆分，反射片可以做出规整的矩形结构，无需为了形成定位部件再进行二次裁切，减少了材料浪费；而定位耳朵本身比较小，可以利用裁切后的反射片的边角料来加工，进一步提升了材料的利用率，降低材料成本。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明实施例一示意图；

图3是本发明实施例二示意图；

图4是本发明实施例三示意图；

图5是本发明实施例三局部分解示意图；

图6是本发明实施例三局部放大示意图；

图7是本发明沿图6中X-X’剖面示意图；

其中：100、反射片；110、凹槽；200、定位耳朵；210、安装孔；220、根部；230、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。