[发明专利]联箱供热管双通道传热换热器及其制作工艺

权利要求书

1.一种联箱供热管双通道传热换热器，包括: 两个联箱, 联箱上固定连接有暖气进口（1）、暖气出口（13）、自来水进口（12）和自来水出口（2）；两个联箱之间固定连接有两个或两个以上的供热外管（4），供热外管（4）通过联箱连通；供热外管（4）内穿有自来水吸热管（5），自来水吸热管（5）为连通的，自来水吸热管（5）的一端连接所述的自来水出口（2），自来水吸热管（5）的另一端连接所述的自来水进口（12）；其特征是：部分或全部自来水吸热管（5）内设置有供热内管（16），供热内管（16）与联箱相通。

2.根据权利要求1所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：所述的联箱为圆管联箱或D形联箱；所述的自来水吸热管（5）之间通过自来水直连通管（9）串联连通，自来水直连通管（9）位于联箱内。

3.根据权利要求2所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：所述的联箱为圆管联箱，每个联箱包括两个圆弧板，每个圆弧板板边向外翻边，两个对应的圆弧板板边双边对齐捏边自熔直缝焊接成圆管形联箱筒体；联箱筒体的两端口分别焊接有联箱封头堵板，联箱封头堵板向外翻边镶嵌在圆管形联箱的两端口，双边对齐并接、捏边自溶环缝焊接成联箱；圆弧板上冲有安装孔（18），安装孔向弧内拉伸出拉伸边（19）；供热外管根据圆弧板拉伸孔径及拉伸孔边高度，两端头端面R角切头，插入圆弧板拉伸的安装孔内，吻合一致并接、捏边自熔环缝焊接连通；自来水吸热管（5）的一端头管壁单面冲有孔，另一个相应自来水吸热管（5）端头的管壁对应面冲有孔，两对应孔向内拉伸出边，自来水直连通管（9）两端头端面R角切头，自来水直连通管（9）插入自来水吸热管端面拉伸孔内双边对齐吻合捏边自溶焊接连通；所述自来水吸热管（5）端口连接有自来水吸热管封头堵板（8），自来水吸热管封头堵板（8）向外翻边，镶嵌在自来水吸热管（5）端口内，双边对齐并接捏边自熔焊环缝接连接；自来水吸热管封头堵板（8）冲有中心孔向外翻，与插入自来水吸热管（5）内的供热内管（16）的管口边双边对齐绕供热内管（16）管口捏边环缝焊接连接，供热内管（16）的两端与两侧的联箱相通。

4.根据权利要求1所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：在其中一个联箱内设置有一个或一个以上的分流板（14）。

5.根据权利要求1所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：自来水吸热管（5）一端握成U形弯（20），另一端与自来水直连通管焊接连通。

6.根据权利要求1所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：对于卧式安装的换热器，暖气进口（1）、暖气出口（13）分别设置在一端联箱侧壁上下方位置，自来水进口（12）、自来水出口（2）分别设置在同一端部联箱封头堵板（3、11）的上下位置；对于立式安装的换热器，暖气进口、暖气出口分别设置在底端联箱外壁的左右位置，自来水出口（2）、自来水进口（12）分别设置在同一底端联箱的左、右封头堵板上（3、11）。

7.根据权利要求2所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：所述的联箱为D形联箱；联箱包括：C形联箱壳体（22）、孔板（21）和联箱封头堵板（3），联箱封头堵板四周带有翻边；孔板中心冲有孔向内拉伸孔的边与自来吸热外管管口的边双边对齐紧密吻合并接捏边自熔环缝焊接连通；孔板两侧的板边向外折有边，孔板两侧向外折的边与C形联箱壳体板边双边对齐并接捏边自熔直缝焊接连接；C形联箱壳体的两端、孔板的两端的边分别与联箱封头堵板的边双边对齐并接捏边环缝焊接连接。

8.根据权利要求2所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：所述的自来水吸热管与自来水直连通管通过45度角对接焊接连通，自来水直连通管外角端冲孔插入供热内管（16）密封焊接，供热内管（16）与联箱相通。

9.根据权利要求2所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是：所述的联箱壳体、圆弧板、C形联箱壳体、封头堵板、供热外管、供热内管、自来水吸热管、自来水直连通管、分流板、孔板为不锈钢材料。

10.一种制作权利要求3联箱供热管双通道传热换热器的工艺，其特征是：（1）圆管联箱的制作：圆管联箱采用较薄的不绣钢板，压制成形半圆弧板4块，根据供热连通外管管径大小，将2块半圆弧板在圆孤中心冲孔向孤内拉伸孔边高度为2～2.5mm，半圆弧板板边向外翻边1～1.5mm，供热连通外管根据半圆弧板拉伸孔径及拉伸孔边高度两端头端面R角切头，无间隙插入半圆弧板拉伸孔内，供热连通外管切头边与半圆弧板内拉伸孔边，管壁吻合一致并接、捏边自熔平焊法环缝焊接连通，供热外管内插入自来水吸热管；（2）自来水吸热管两边边管两端头留头7～10mm处，一端头单面冲孔向内拉伸孔边高度为1.0～1.5mm，另端头对应面下方冲小孔，两对应孔向内拉伸孔边高度1.0～1.5mm，一端头与自来水进出口管螺纹丝头连接，另端头与自来水吸热直连通管连通；其它自来水吸热管两端头留头7～10mm处单面冲孔，另端头对应面下方冲孔，两对应孔向内拉伸孔边高度为1.0～1.5mm，自来水吸热直连通管根据自来水吸热管拉伸孔径及拉伸孔边高度两端头端面R角切头，自来水吸热直连通管插入自来水吸热管端面拉伸孔内，自来水吸热直连通管切头边与自来水吸热管拉伸孔边双边对齐吻合一致，在自来水吸热管管口内氩弧焊捏边自溶焊接连通；自来水吸热管端口封头堵板向外翻边3～5mm，镶嵌在自来水吸热管端口内，封堵板边与自来水吸热管管口边双边对齐、吻合一致绕自来水吸热管管口捏边自熔平面焊法氩弧焊环缝焊接连接；（3）自来水吸热管封头堵板（8）冲有中心孔，中心孔向外翻的边3～5mm，与插入自来水吸热管（5）内的供热内管（16）的管口边双边对齐绕供热管内管管口捏边环缝焊接连接，供热内管（16）的两端与两侧联箱相通；形成热流体双间壁双行通道逆流式对流传热；自来水吸热管也可一端握成U形弯，另一端与自来水吸热直连通管焊接连通；（4）暖气进口、暖气出口在圆联箱一端侧壁上下方设置，自来水进口、自来水出口在同一端部端盖上下设置；（5）把另2块半圆弧板板边向外翻1～1.5mm的边，其中一块在两端头留头10mm，向外冲孔拉伸的边高度为1～2mm便于安装暖气进口、暖气出口接头，与安装供热管连通的半圆弧板合并，板面接触两板边双边对齐一致，捏边自熔平面焊法直缝焊接成圆管，构成圆管状联箱连通结构，圆管联箱封头向外翻边4～7mm镶嵌在圆管联箱4端口，封头板边与圆弧板边双边对齐无间隙吻合一致并接、捏边自溶平面法直缝焊接连接成整体结构。