[发明专利]双动力快出料的混料机

说明书

技术领域

本发明涉及制药、食品、化工等领域，具体涉及一种混料装置。

背景技术

目前用于混料的槽型混合机搅拌桨为整体式的，为了保证混合的均匀性，搅拌桨的螺旋一般是由两段不同旋向的螺旋组成，使用的出料方式一般采用倾倒式，这样不便于操作、清洗和生产线的连线，也不便于物料的均匀混合。 

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种结构简单，方便混料、出料、清洗的双动力快出料的混料机。

为了实现上述目的，本发明专利采用以下技术方案：一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。

进一步，在所述的搅拌桨上设有辐条。

进一步，所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。

进一步，所述的驱动装置为蜗轮。

进一步，所述的出料窗设置在所述槽体的侧面或底面上。

进一步，所述的动力轴横向或纵向穿过槽体设置。

进一步，还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料窗密封。

进一步，所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。

进一步，还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料窗密封。

进一步，所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。

本发明的有益效果：该设备的搅拌桨为两段，在混合时，搅拌桨的螺旋旋向相反，便于物料在槽体内充分混合；出料时，两段搅拌桨的螺旋旋向相同，可以使物料向一个方向运动，这是，在底部（或端部）出料就十分方便，且出料干净；由于是槽体的底面或侧面出料，也便于清洁。

附图说明：

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明实施例1的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例2的剖视结构示意图。

图中，1为槽体，21为前搅拌桨，22为后搅拌桨，3为辐条， 5为动力轴，6为空心轴，7为驱动装置，8为出料窗，9为密封门，10连接杆，11为液压油缸。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：如图1所示，一种混料机，包括有槽体1，出料窗8和密封门9，在槽体1内设有搅拌桨2，所述的搅拌桨2设有两个，其中一个为前搅拌桨21，前搅拌桨21设在动力轴5上，在动力轴5上连接有空心轴6，另一个搅拌桨为后搅拌桨22，后搅拌桨22设在所述的空心轴6上；所述的动力轴5及空心轴6穿出槽体设置，并通过驱动装置7分别驱动。驱动装置7为蜗轮。空心轴6与动力轴5分别通过蜗轮机构7独立传动，在混合时，两段搅拌桨的螺旋旋向相反，两个搅拌浆相对旋转,使料相互穿插,便于物料在槽体内充分混合；出料时，两段搅拌桨的螺旋旋向相同，可以使物料向一个方向运动，即两搅拌浆将物料向都向出料口方向旋转推动,达到出料的目的。在所述的搅拌桨2上设有辐条3。辐条3用来支撑搅拌浆2。所述的空心轴6通过轴承连接在所述的动力轴5上。所述的出料窗8设置在所述槽体1的侧面上。还包括有气缸连杆机构10，所述的密封门9通过气缸连杆机构10将所述的出料窗8密封。所述的气缸连杆机构。所述的动力轴横向穿过槽体设置。

实施例2：如图2所示，与实施例1相同，不同的是：所述的出料窗设置在所述槽体的底面上。

实施例3：与实施例1相同，不同的是：所述的搅拌桨设有多个，其中一部分搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上连接有空心轴，另一部分搅拌桨设在所述的空心轴上。

实施例4：与实施例1相同，不同的是：所述的动力轴纵向穿过槽体设置。

实施例5：一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。