[发明专利]一种苯乙烯共聚物用色母粒

说明书

 

技术领域

本发明涉及塑料着色领域，具体的说是涉及一种用于苯乙烯共聚物树脂注塑、挤出制品着色的母粒。

 

背景技术

苯乙烯共聚物树脂具有无毒、无味、成型加工方便，综合性能优良等特点，在家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领域应用十分广泛。

苯乙烯共聚物挤出、注塑制品主要采用色母着色。色母着色颜料的分散性能好、着色效率高，成本低廉、对环境无污染。但是当色母中无机颜料含量较高时，色母比重较大，在混料、上料、注塑或挤出过程中，色母粒先于苯乙烯共聚物树脂下沉，造成同一批次的制品颜色差异。此外，现有色母粒应用于苯乙烯共聚物挤出、注塑过程时，较长时间停留，就会变黄，不利于生产控制。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有苯乙烯共聚物采用母粒着色时存在的问题，提供一种高分散、高稳定性的苯乙烯共聚物用色母粒。

本发明色母粒，由如下组分和重量百分数组成：苯乙烯丙烯腈共聚物 10～50％、乙烯-醋酸乙烯共聚物10～80％、着色剂0.01～70％、化学发泡剂0.5～10%、功能助剂0～50％。

上述着色剂包括颜料、染料或两者的混合物。其中颜料包括炭黑、钛白粉、金属颜料、珠光颜料、偶氮颜料、芘系颜料、苯并咪唑酮颜料、喹吖啶酮颜料等中的一种或多种的混合物；染料包括蒽醌类染料、双偶氮染料、萘环酮染料、吡唑啉酮染料、紫环酮染料、喹酞酮染料等中的一种或多种的混合物。

上述化学发泡剂优选为偶氮二甲酰胺（ADC）、4,4’-氧代双苯磺酰肼（OBSH）、碳酸氢钠等中的一种或多种的混合物。

为了改善本发明色母或苯乙烯共聚物树脂的性能，可根据需要加入功能助剂，这些助剂包括抗氧剂、润滑剂、填料等中的一种或多种的混合物。

本发明色母粒主要应用于苯乙烯共聚物挤出、注塑制品的着色。其中苯乙烯共聚物包括聚苯乙烯（PS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、苯乙烯丙烯腈共聚物（AS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物（AES）、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物（ASA）等。

本发明色母粒在苯乙烯共聚物中的添加量为苯乙烯共聚物重量的1-10%，其最佳添加量为2-5%。

本发明色母粒可以采用现有苯乙烯共聚物色母粒制造设备制备，如挤出机组、开炼机组等。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供的色母粒应用于苯乙烯共聚物制品的着色时，具有分散性优良，色母不易下沉等优点。同时，本发明色母粒在挤出机或注塑机中，停留5~10min，不会发黄，使生产工艺更加容易控制。

具体实施方式

实施例1

在常温常压下，将如下组分和重量百分数：苯乙烯丙烯腈共聚物 10%、乙烯-醋酸乙烯共聚物 20%、二氧化钛50％、聚乙烯蜡5％、硫酸钡 8 %、碳酸氢钠 5%，ADC 2% 混合、挤出、造粒制得本发明的色母粒。

实施例2

苯乙烯丙烯腈共聚物 20%、乙烯-醋酸乙烯共聚物 60%、酞菁蓝 10%、OBSH 1%，EVA蜡 6%，ADC 3% 混合、挤出、造粒制得本发明的色母粒。

实施例3

苯乙烯丙烯腈共聚物 50%、乙烯-醋酸乙烯共聚物 40%、颜料红254 6%、ADC 4% 混合、挤出、造粒制得本发明的色母粒。

对比例

在常温常压下，将如下组分和重量百分数：苯乙烯丙烯腈共聚物 10%、乙烯-醋酸乙烯共聚物20%、二氧化钛50％、聚乙烯蜡5％、硫酸钡 13%混合、挤出、造粒制得对比例色母粒。

表1、色母密度、注塑件⊿E值、⊿b值测试结果