[发明专利]一种微波生物质热解连续反应装置及方法有效
申请号: | 201210029662.2 | 申请日: | 2012-02-10 |
公开(公告)号: | CN102580650A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 商辉;路冉冉 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | B01J19/12 | 分类号: | B01J19/12;C10B53/02;C10B57/00;C10G1/00 |
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地址: | 102249 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 生物 质热解 连续 反应 装置 方法 | ||
1.一种微波生物质热解连续反应装置,其特征在于,该装置包括:
微波发生器、反应器以及产物分离装置,反应器设置在一个微波反应腔体中,微波反应腔体与微波发生器间通过波导相连;
该反应器从上到下依次为进料段、反应段及出料段,反应器进料段上设置有进料口,在出料段底部设有出料口,以便排出生成的固体焦炭,反应段上部设有反应产物出口,反应产物出口经由管线与产物分离装置相连。
2.根据权利要求1所述的微波生物质热解连续反应装置,其特征在于所述进料口为螺旋进料口,与螺旋进料设备相连。
3.根据权利要求1所述的微波生物质热解连续反应装置,其特征在于反应器为陶瓷反应器,与进料设备之间采用法兰连接的方式,产物分离装置与反应器通过金属管线进行连接。
4.一种采用权利要求1所述装置进行微波生物质连续热解方法,包括:
(1)由微波发生器产生微波:
(2)生物质进入反应器,在微波作用下加热生物质,其中生物质的进料速度为10-50kg/h,物料在反应器中的停留时间为1-5min;
(3)反应产物经由反应产物出口进入产物分离装置进行分离。
5.根据权利要求4所述的微波生物质连续热解方法,其特征在于微波发生器功率0-15kW线性可调,通过波导传至微波反应腔体中,微波反应腔体可为微波多模谐振腔或单模谐振腔。
6.根据权利要求4所述的微波生物质连续热解方法,其特征在于生物质中混入按重量比为0-5%的吸波介质,吸波介质可为活性炭、碳化硅、热解焦炭等,也可为K2CO3、NaCO3、NaCl、KNO3等盐类,或者NaOH、KOH、HCl、H2SO4、H3PO4等酸碱类,可为其中一种,也可为两种或者几种的混合。
7.根据权利要求4所述的微波生物质连续热解方法,其特征在于生物质由反应器上端的螺旋进料口进入反应器。
8.根据权利要求4所述的微波生物质连续热解方法,其特征在于热解系统采用N2作载气,保证无氧环境。
9.根据权利要求4所述的微波生物质连续热解方法,其特征在于具体工艺过程和步骤为:
(1)微波通过微波发生器(1)产生,微波发生器功率0-15kW线性可调,通过波导(2)传至微波反应腔体(6)中,微波反应腔体可为微波多模谐振腔或单模谐振腔,加热反应器(7)中的生物质物料(10);
(2)根据采用的微波反应腔体不同,生物质中可混入按重量比为0-5%的吸波介质;
(3)生物质由反应器上端的螺旋进料口(8)进入反应器,进料速度为10-50kg/h,物料在反应器中的停留时间为1-5min;
(4)生物质进入反应器(7)后,吸收微波迅速升温,添加吸波物质时,升温速率可达400-600℃/min,达到热解温度后,发生热解,生成气体和固体焦炭,气体引出进入冷凝系统,焦炭由出料口(9)排出,热解系统采用N2作载气,保证无氧环境;
(5)微波热解反应器产生的气体,进入旋风分离器(12)进行气固分离,去除其中固体颗粒;
(6)经旋风分离后,气体进入冷凝器(13)冷凝,可冷凝气体冷凝后形成液体生物油,采用油罐(14)收集,不可凝气体为富含H2、CO、CH4的高热值气体,采用储气罐(15)收集。
10.根据权利要求4所述的微波生物质连续热解方法,其特征在于吸波介质为活性炭、碳化硅、热解焦炭,也可为K2CO3、NaCO3、NaCl、KNO3,或者NaOH、KOH、HCl、H2SO4、H3PO4,可为其中一种,也可为两种或者几种的混合。
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